生物質(zhì)鍋爐燃燒系統(tǒng)：（1）給料系統(tǒng)，給料系統(tǒng)由料倉、振動給料器、螺旋給料機(jī)、螺旋給料管等部件組成。在工廠中加工成型的BMF燃料通過皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)存到料倉中，然后再通過螺旋給料機(jī)把料倉中的BMF燃料供給燃燒器進(jìn)行燃燒。為保證連續(xù)下料及物料輸送的穩(wěn)定性，在料倉和螺旋給料機(jī)之間連接一臺振動給料器。（2）燃燒系統(tǒng)，燃燒系統(tǒng)由燃燒器、風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火器等部件組成。    生物質(zhì)燃料在燃燒器中首先有一個(gè)預(yù)熱過程，然后通過風(fēng)機(jī)把燃料輸送到爐膛進(jìn)行燃燒。BMF燃料含有很高的揮發(fā)份，當(dāng)爐膛內(nèi)溫度達(dá)到其揮發(fā)分的析出溫度時(shí)，在給風(fēng)的條件下啟動點(diǎn)火器燃料就能夠迅速著火燃燒。燃燒器溫度控制是以爐膛內(nèi)部溫度為準(zhǔn)，其溫度與燃料氣化時(shí)空氣供給的量有關(guān)。鍋爐負(fù)荷的調(diào)整通過給料量的調(diào)整來進(jìn)行控制。燃燒后的煙氣通過爐膛進(jìn)入對流煙道進(jìn)行換熱，然后進(jìn)入除塵器進(jìn)行凈化處理，后排出完成整個(gè)燃燒和傳熱過程。

生物質(zhì)利用可以分為兩大類：⑴ 傳統(tǒng)的生物質(zhì)利用：即生物質(zhì)如木柴和廢木料不經(jīng)過加工直接利用，如取暖、發(fā)電；⑵現(xiàn)代的生物質(zhì)利用：通過加工成生物乙醇、生物丁醇、生物柴油等，生物質(zhì)氣化可以用于發(fā)電。本文所說的顆粒燃料是指古老的生物質(zhì)利用，幾百萬年都是這樣，但人們稍微提高了一點(diǎn)技術(shù)含量，就是加工成顆粒并將爐子改進(jìn)了。人類不但沒有拋棄燒柴，而且大發(fā)揚(yáng)。木屑顆粒成為暖氣和加熱能源始于20世紀(jì)80年代，早在美國和加拿大應(yīng)用，90年代才在奧地利和北歐國家廣泛使用。德國從1999年至2000年之間是木質(zhì)顆粒興起時(shí)期，至2008年初，全德國有8萬個(gè)家庭使用木質(zhì)顆粒，而在北萊茵州就有超過8000個(gè)木質(zhì)顆粒燃燒設(shè)備在使用中。木質(zhì)顆粒盛行的原因是石油價(jià)格急劇上揚(yáng)，以及木質(zhì)顆粒本身具有使用方便并有環(huán)境保護(hù)等特性。

生物質(zhì)顆粒燃燒爐的操作指導(dǎo)：一、停爐管理 ，1、 提前15分鐘停止送料，風(fēng)機(jī)保持運(yùn)行。（在控制面板上已設(shè)置）關(guān)閉隔料閥； 2、 關(guān)閉電源，停風(fēng)機(jī)，輕開上下兩個(gè)爐門，保持適量自然風(fēng)，以盡量減少爐膛積碳。 二、特別注意事項(xiàng)1、 燃料必須使用c6-8mm的純木屑生物質(zhì)顆粒，不要使用顆粒碎屑和雜志太多的顆粒燃料。加料時(shí)防止鐵劍進(jìn)入料箱！若由于燃料過差或有鐵質(zhì)物件進(jìn)入料箱造成設(shè)備損壞將不屬于保修范圍；2、 鍋爐或其它使用設(shè)備的爐膛要是負(fù)壓，嚴(yán)禁正壓過大。若正壓過大，應(yīng)該加裝引風(fēng)設(shè)備；3、 運(yùn)行時(shí)必須關(guān)閉料箱蓋，以防揮霍。停爐時(shí)，一定要關(guān)閉隔料閥以防回火；4、 若出現(xiàn)阻料和卡料現(xiàn)象時(shí)，（一般由于顆粒過長造成）用木棍來捅下即可，千萬不要用鐵絲、鋼筋，以防卷入螺桿，造成螺桿損壞；5、 火嘴清焦：在燃燒機(jī)工作一段時(shí)間后，在噴火嘴附近會產(chǎn)生結(jié)焦。若出現(xiàn)此現(xiàn)象，會嚴(yán)重影響燃燒機(jī)的運(yùn)行。嚴(yán)重者會造成燃燒機(jī)損壞！因此要求定期檢查和除焦。（建議3到7天檢查一次）。除焦方式：把燃燒機(jī)拆出使用設(shè)備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內(nèi)膽。（注意除焦時(shí)不要傷及氣化室內(nèi)膽和過火通道）結(jié)焦和燃料有很大關(guān)系，建議使用純木質(zhì)燃料）。

生物質(zhì)顆粒爐使用規(guī)范，為了保證生物質(zhì)顆粒爐安全、正常運(yùn)行，需要按照嚴(yán)格規(guī)范的方式進(jìn)行操作，首先是關(guān)于設(shè)備的運(yùn)行管理，要求它的送料速度控制在30-80，快不超過100速度，當(dāng)然慢不能低于20運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，生物質(zhì)顆粒爐的風(fēng)量配置為中高位；生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快，風(fēng)量可配高位，但應(yīng)隨時(shí)觀測煙囪排氣情況，以無排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn)。在其運(yùn)行過程中，要不定時(shí)觀測生物質(zhì)顆粒爐的水溫變化，調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約；并且根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料，保證設(shè)備正常運(yùn)行。另外，還需要根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量。生物質(zhì)顆粒爐啟動前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關(guān)閉料箱蓋，打開隔料閥；準(zhǔn)備妥當(dāng)之后才能打開使用設(shè)備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水；開啟顆粒爐冷卻水進(jìn)出水閥，并確認(rèn)高溫燃燒室夾層冷卻水注滿。隨后將生物質(zhì)顆粒爐的送風(fēng)檔位調(diào)至較小，投入適量底料，正式點(diǎn)火啟動，輕開爐門適當(dāng)送風(fēng)，關(guān)上爐門，啟動送料系統(tǒng)，逐漸調(diào)加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應(yīng)逐漸增加，不宜加速太快，應(yīng)有2-3分鐘時(shí)間，以便爐膛溫度正常上升。