生物納膜抑塵技術(shù)，生物納膜是層間距達(dá)到納米級(jí)的雙電離層膜，能大限度增加水分子的延展性， 并具有強(qiáng)電荷吸附性；將生物納膜噴附在物料表面， 能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵 粒，自重增加而沉降；該技術(shù)的除塵率高可達(dá)99% 以上。就地除塵系統(tǒng)的特點(diǎn)：?jiǎn)吸c(diǎn)除塵，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，布置緊湊，操作簡(jiǎn)便，維護(hù)管理方便;外形尺寸小，功率小，運(yùn)行可靠且費(fèi)用低。濕式收塵技術(shù)通過(guò)壓降來(lái)吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵；獨(dú)特的葉輪等關(guān)鍵設(shè)計(jì)可提供更高的除塵效率。

無(wú)論是在露天的料場(chǎng),料棚還是料倉(cāng),以及物料從料倉(cāng)裝載到卡車(chē)上，物料從皮帶輸送機(jī)或者料倉(cāng)落料的過(guò)程中,高度落差導(dǎo)致物料在落料點(diǎn)產(chǎn)生較大的粉塵。高度落差越大，造成的粉塵污染越嚴(yán)重。粉塵治理主要有抑塵和除塵兩種方式。砂石骨料生產(chǎn)工藝過(guò)程中，粉塵主要分為有組織粉塵和無(wú)組織粉塵。為了工業(yè)粉塵治理和工業(yè)粉塵處理，改善車(chē)間操作空氣環(huán)境和防止大氣污染，需要了解工業(yè)粉塵的來(lái)源和它的危害，采取各種措施進(jìn)行工業(yè)粉塵治理，使員工的工作現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)保設(shè)施的排放達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

云霧抑塵技術(shù)是通過(guò)高壓離子霧化和超聲波霧化 ，可產(chǎn)生1μm~100μm的超細(xì)干霧；超細(xì)干霧顆粒細(xì)密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成團(tuán)聚物，團(tuán)聚物不斷變大變重，直至 后自然沉降，達(dá)到消除粉塵的目的。粉塵是飼料加工行業(yè)極易發(fā)生的、具有相當(dāng)嚴(yán)重破壞能力的事故。由于粉塵的比面積很大，粉塵漂游在空氣中達(dá)到一定的濃度時(shí)與空氣中的氧氣具有極大的接觸表面，一旦發(fā)生燃燒，蔓延非常迅速。針對(duì)塑料粉塵問(wèn)題，企業(yè)自身應(yīng)該做好車(chē)間檢測(cè)、除塵、通風(fēng)等安全措施。避免發(fā)生安全事故，不僅危及工作人員安全，還會(huì)對(duì)企業(yè)造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

分散式除塵系統(tǒng)，建議采用負(fù)壓風(fēng)機(jī)來(lái)達(dá)到通風(fēng)除塵的效果，投入低，運(yùn)行費(fèi)用低，另外可以采用氣體輸送方式解決粉塵回收問(wèn)題。過(guò)濾袋式除塵器使含塵氣流通過(guò)袋式濾料將塵粒顆粒分離捕集，除塵效率較高一般為90%～99%，但是受袋式濾材的耐溫影響，有時(shí)不適用于溫度高的含塵工業(yè)廢氣。生物納膜抑塵技術(shù)，生物納膜是層間距達(dá)到納米級(jí)的雙電離層膜，能大限度增加水分子的延展性， 并具有強(qiáng)電荷吸附性；將生物納膜噴附在物料表面， 能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵 粒，自重增加而沉降；該技術(shù)的除塵率高可達(dá)99% 以上。