mc脈沖除塵器過(guò)濾階段的風(fēng)速對(duì)除塵器功能影響很大。風(fēng)速假如過(guò)大，會(huì)使壓實(shí)粉塵層、增大濾層阻力，還可使塵粒透過(guò)濾袋，mc脈沖除塵器下降別離功率；而風(fēng)速太小，要下降處理量。置于倉(cāng)室內(nèi)的濾袋下端開(kāi)口，固定于倉(cāng)室下部的底板上，以帽蓋關(guān)閉的上端吊掛在振打組織的吊架上。所以，mc脈沖除塵器風(fēng)速的挑選非常重要，各種粉塵，有不同的風(fēng)速。對(duì)除塵作用有必定的影響。袋式除塵器有除塵功率較高、方便運(yùn)用、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略等長(zhǎng)處。而對(duì)黏結(jié)性、吸濕性強(qiáng)的粉塵不適合的袋式除塵器，煙氣溫度要高于溫度，相對(duì)濕度為100%時(shí)的溫度；否則就可能呈現(xiàn)結(jié)露，形成濾袋阻塞。

mc脈沖除塵器經(jīng)過(guò)對(duì)干式除塵器在神東哈拉溝煤礦運(yùn)用情況包含巷道的基本情況、設(shè)備安置、運(yùn)用作用、運(yùn)用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及對(duì)策的介紹，對(duì)干式除塵器在煤礦巖巷掘進(jìn)工作面運(yùn)用及推行的可行性和困難進(jìn)行剖析。每臺(tái)鍋爐配一組mc脈沖除塵器，每組除塵器分8個(gè)室，每室分D個(gè)單元，mc脈沖除塵器每單元設(shè)7666個(gè)濾袋G每組除塵器有濾袋>?，F(xiàn)在，我國(guó)掘進(jìn)工作面粉塵管理首要采納掘進(jìn)機(jī)內(nèi)、外噴霧和濕式除塵設(shè)備2 種方法進(jìn)行降塵，掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧是在掘進(jìn)機(jī)截割產(chǎn)塵的源頭進(jìn)行滅塵,具有很好的作用,可是因?yàn)榫€(xiàn)速度過(guò)高,掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧配水設(shè)備的要害元部件旋轉(zhuǎn)密封, 在運(yùn)用很短時(shí)間后就損壞失效; 當(dāng)掘進(jìn)發(fā)生的粉塵濃度不是太高時(shí),濕式除塵的總除塵功率到達(dá)90％以上，但在大斷面全巖巷道掘進(jìn)時(shí)，粉塵量特別大，mc脈沖除塵器對(duì)粉塵處理才能缺乏，粉塵濃度仍高于煤礦安全規(guī)程的具體規(guī)定，別的mc脈沖除塵器對(duì)損害人體醉嚴(yán)峻的＜5 μm 的粉塵處理才能較差。為了習(xí)慣煤炭資源安全綠色搞效挖掘，在對(duì)現(xiàn)有的粉塵處理基礎(chǔ)上，必須對(duì)礦工身心健康影響更大的呼吸性粉塵采納辦法進(jìn)行處理。

mc脈沖除塵器

mc脈沖除塵器

運(yùn)用中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及采納的辦法

該mc脈沖除塵器在運(yùn)用過(guò)程中主要有2 個(gè)問(wèn)題： ①當(dāng)除塵器間隔作業(yè)面間隔在100 m 以?xún)?nèi)時(shí),除塵作用能夠到達(dá)預(yù)期作用, 而跟著掘進(jìn)機(jī)進(jìn)尺的增多，因?yàn)樵撛O(shè)備長(zhǎng)度比較長(zhǎng),移動(dòng)不太便利,除塵器不及時(shí)向前移動(dòng)， mc脈沖除塵器距作業(yè)面的間隔超越120 m今后，除塵吸風(fēng)風(fēng)筒的風(fēng)速達(dá)不到規(guī)劃要求，除塵效率下降，因此為使mc脈沖除塵器的成效發(fā)揮至醉大。本工程選用的是內(nèi)濾式布袋除塵器,mc脈沖除塵器布袋懸掛在濾室上方并垂下捆扎在下花板管口上。

mc脈沖除塵器作業(yè)面粉塵的歸納除塵功率到達(dá)抱負(fù)值，確保工人在潔凈的空氣中作業(yè)， 除依照運(yùn)用手冊(cè)對(duì)除塵設(shè)備進(jìn)行正常保護(hù)和保養(yǎng)， 確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)外，依照要求進(jìn)行設(shè)備在巷道的安置裝置，特別是當(dāng)除塵器間隔超越規(guī)劃時(shí)，需求及時(shí)移動(dòng)除塵器；不移動(dòng)除塵器而延伸除塵器風(fēng)筒，風(fēng)筒長(zhǎng)度的添加會(huì)添加除塵設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，除塵器的吸入風(fēng)量削減，除塵功率下降。立窯烘干除塵體系間隔立窯太近，煙氣管道太短，進(jìn)入除塵器前無(wú)對(duì)大顆粒、火星等阻攔、沉降的辦法。