方桶塑料吹塑機的安全須知

   1、為防止出現(xiàn)人身意外傷害，所有機器的傳動部位，應安裝安全防護罩。

   2、制品脫模取出口 應有安全門。

   3、機器的加熱區(qū)應該有安全及保溫防護罩。

   4、粉碎機應有防止鋼鐵落入、防止操作工人手伸入機內(nèi)保護裝置。

   5、設備的關(guān)鍵部位應安裝緊急剎車按鈕、警報器。

   6、凡受到壓容器應定期進行液壓試驗等。在成型操作時，如有兩人以上操作，必須明確分工；在設備或模具卸裝時，應切斷電源、氣源，并在修理處掛上“維修”標志。

   7、大型容器生產(chǎn)時，由于模具型腔的容積較大，為防止人體進入模具型腔，應裝安全門、未關(guān)門、人員未離模不能閉模的防護措施。

   8、成型操作時，不要再機頭附近進行焊接、氣割等高溫作業(yè)。

   9、在開冷車時，操作工不能站在機頭下，防止過熱的熔體噴濺傷人。

   10、在進行料粉碎操作時，切斷電源切記打開外罩進行維修。

方桶塑料吹塑機的基本操作要求

   1、在機器加熱啟動生產(chǎn)前要先打開冷卻水閥，觀察水道是否通暢。2

   2、合上控制箱邊上電源開關(guān)，接通機內(nèi)電源，按面板上的電機起動按鈕啟動油泵電機。

   3、初次使用和較長時間未用的機器，油泵啟動之后，要先進行幾分鐘的空車運轉(zhuǎn)后，方可開始進行操作。

   4、打開加熱開關(guān)，接通電熱電源，調(diào)節(jié)溫度控制，進行溫度設定，觀察電流表電流的大小，以判定加熱圈的

好壞。

   5、試車應從手動→半自動→全自動依次進行，同時應檢查重要緊固螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)異常應立即停止。當

確認正常或排除故障后，再進行試車。

   6、由黑色料轉(zhuǎn)為其他淡顏色料時要進行料筒清洗，清洗工作應在料筒加熱的狀況下進行，并加入一定量的清

洗劑。以便盡快清洗干凈。

   7、加工停止時，按電機、壁厚、擠料停止按鈕關(guān)閉電機，后關(guān)閉電源開關(guān)，結(jié)束工作。

方桶塑料吹塑機的養(yǎng)護辦法

   1、將封口機放置在通風枯燥處，通常室溫維持在25℃左右。

   2、每運轉(zhuǎn)兩日，就應向各運動部件加注機油，首要在齒輪、軸承及變速箱等處。

   3、應定時除塵，堅持整機清洗。不用時拔掉電源，用罩布將其隱瞞。

   4、若是運轉(zhuǎn)時刻過長，關(guān)機前應將冷卻電扇翻開，待溫度降低后再關(guān)機，由于不冷卻就關(guān)機，高溫帶很簡單損壞。

   5、高溫帶應定時除塵垢，以確保封口質(zhì)量。

   6、嚴峻磨損零部件應及時替換，來延伸整機壽數(shù)。

方桶塑料吹塑機的相關(guān)技術(shù)術(shù)語

   1、吹脹比。吹脹比是吹塑薄膜生產(chǎn)工藝的控制要點之一，是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環(huán)直徑之間的比值。熔融的塑料經(jīng)機頭過濾后去掉雜質(zhì)從模子出來，經(jīng)冷卻，吹脹等將成品薄膜卷成筒。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù)，實際上是對薄膜進行橫向拉伸，拉伸會對塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用，吹脹比增大，從而使薄膜的橫向強度提高。但是，吹脹比 也不能太大，否則容易造成膜泡不穩(wěn)定，且薄膜容易出現(xiàn)皺折。因此，吹脹比應當同牽引比配合適當才行，一般來說，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹脹比應控制在2.5~3.0為宜。

   2、牽引比。牽引比是指薄膜的牽引速度與管環(huán)擠出速度之間的比值。調(diào)模時請按實際需要的鎖模力調(diào)節(jié)，不僅能節(jié)省電力消耗，并將明顯的演唱機器的使用壽命。牽引比是縱向的拉伸倍數(shù)，使薄膜在引取方向上具有定向作用。牽引比增大，則縱向強度也會隨之提高，且薄膜的厚度變薄，但如果牽引比過大，薄膜的厚度難以控制，甚至有可能會將薄膜拉斷，造成斷膜現(xiàn)象。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的牽引比一般控制在4~6之間為宜。