氣體管道安裝

聯(lián)接方法

管子、管子聯(lián)接件、閥門和設(shè)備上的進(jìn)出接管間的聯(lián)接方法，由氣體的性質(zhì)、壓力和溫度以及管子的材質(zhì)、尺寸和安裝場(chǎng)所等因素決定，主要有螺紋聯(lián)接、法蘭聯(lián)接、承插聯(lián)接和焊接等四種方法。

螺紋聯(lián)接

主要適用于小直徑管道。聯(lián)接時(shí)，一般要在螺紋聯(lián)接部分纏上氟塑料密封帶，或涂上厚漆、繞上麻絲等密封材料，以防止泄漏。在1.6兆帕以上壓力時(shí)，一般在管子端面加墊片密封。焊接聯(lián)接焊接聯(lián)接的強(qiáng)度和密封性最i好，適用于各種管道，省工省料，但拆卸時(shí)必須切斷管子和管子聯(lián)接件。這種聯(lián)接方法簡(jiǎn)單，可以拆卸重裝，但須在管道的適當(dāng)?shù)胤桨惭b活接頭，以便于拆裝。

連接方式:

1)焊接。高純、高潔凈氣體管道，原則上采用焊接，但不能直接對(duì)焊，應(yīng)采用套管接頭。

a不銹鋼管的焊接:采用argon arc welding，同時(shí)管內(nèi)通入同等純度的Ar，防止焊接部位氧化。

b鋼管的焊接:采用40%銀焊條，氮?dú)獗Ｗo(hù)焊，管內(nèi)通入工藝氣體同等純度的氮?dú)?。但要注意，一旦氮?dú)庵袛嗷虻獨(dú)饧兌认陆?，?huì)在焊口附近生成銅的氧化物，產(chǎn)生浸潤(rùn)表面的可能性。所以，當(dāng)銅管焊接完畢后，要用浸漬丙i酮的紗布來(lái)回擦拭管內(nèi)，消除焊接處可能產(chǎn)生的氧化物。4、壓縮空氣在管路上有過(guò)濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置，此凈化裝置需要并聯(lián)一路，用單獨(dú)的閥門隔離，以方便對(duì)過(guò)濾裝置進(jìn)行維修。

2)螺紋連接。螺紋連接的氣密性不如焊接的好，不適用于高純、高潔凈氣體管路連接。螺紋連接使用的密封填料殘?jiān)袔霘怏w的危險(xiǎn)，而且內(nèi)外螺紋旋緊時(shí)，金屬間的摩擦?xí)a(chǎn)生金屬粉塵粒子，污染氣體。氣體管道設(shè)計(jì)規(guī)范（1）氫氣、氧氣和煤氣管道以及引入實(shí)驗(yàn)室的各種氣體管道支管宜明敷。如確實(shí)必要，應(yīng)在銅與銅、銅與銅合金附件螺紋連接時(shí)，在外螺紋上均勻地掛上一定量的焊條，提高密封效果，盡可能減少金屬粉塵。

3)法蘭連接。螺紋或法蘭連接處的密封材料應(yīng)采用聚四氯i乙烯，為確保密封效果，在墊片上涂敷少量氟橡膠(白色、室溫固化)。

(3)管路附件的使用:

1)管路附件的材質(zhì)的選用原則應(yīng)與管材的選用原則一致。

2)在采用銅材的管路系統(tǒng)中，可以使用不銹鋼材質(zhì)的管道附件;但在不銹鋼材質(zhì)的管路系統(tǒng)中，不容使用銅制材料的管道附件。

氣體管道工程的保養(yǎng)主要有哪些？

其實(shí)主要的是接口與閥門，接口與閥門經(jīng)過(guò)氣的侵蝕在一定時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)小故障，會(huì)容易出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象。每日要檢查氣壓表，如果出現(xiàn)漏氣的話氣壓表就會(huì)不穩(wěn)定或不在原來(lái)的地方等。

氣體管道屬于機(jī)電機(jī)械類物體其主要是為了輸送氣體，氣體又分普通氣體、高純氣體、特種氣體。生活當(dāng)中接解的多的就是天i然氣，煤氣，氣體運(yùn)用不好的話就會(huì)給我們帶來(lái)災(zāi)難。日常的保養(yǎng)非常重要，要做到及時(shí)檢查氣體管道的重要部位，通過(guò)重要部位來(lái)分析哪些地方管道出現(xiàn)問(wèn)題。實(shí)驗(yàn)室氣體管道安裝【實(shí)驗(yàn)室氣體管路要求】1、所有氣體管路都由高質(zhì)量的、完全退火型、無(wú)縫連接的不銹鋼管組成。出現(xiàn)問(wèn)題的地方要及時(shí)修復(fù)，避免損壞越來(lái)越大造成嚴(yán)重后果。