大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題，就會影響整根電纜質(zhì)量。高層建筑中，因為電線、電纜敷設(shè)成束地架設(shè)在線架上，一旦電線、電纜產(chǎn)生火災(zāi)，其后果不堪設(shè)想。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。

電線電纜的質(zhì)量管理，必須貫串整個生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查部門要對整個生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。

電纜工程可劃分為幾個項目？

(1)工地運輸：包括工程材料從倉庫到施工點的裝卸、運輸和空車回程。

(2)地方工程：包括路面開挖、隧、溝道施工等。

(3)敷設(shè)工程：包括敷設(shè)、中間頭制作、掀蓋板、埋管、校潮、牽引頭制作等。

(4)兩端工程：包括支、吊橋架和其基礎(chǔ)的制作安裝，終端頭制作，油壓力和信號裝置的安裝，名種電氣性能測試等。

(5)塞止工程：包括充油電纜塞止頭制作，供油箱、自動排水及信號裝置的安裝等。

(6)接地工程：包括絕緣接頭、換位箱、保護(hù)器、接地箱安裝等。

現(xiàn)在廣泛使用的繞包式絕緣材料的介電系數(shù)、體積電阻率要比電纜本體的絕緣介電系數(shù)、體積電阻率低一些。電力系統(tǒng)電線電纜敷設(shè)中存在火災(zāi)隱患的預(yù)防措施要從思想上引起高度重視,嚴(yán)把設(shè)計、制造、安裝、維護(hù)、檢修等各個環(huán)節(jié),實行全過程管理,提高電纜安全可靠性。在強電場作用下，絕緣材料內(nèi)部介質(zhì)損耗、泄漏電流的增加會導(dǎo)致電纜附件發(fā)熱。并且還有一些電纜終端接頭處和中間的接頭的導(dǎo)體連接地方，是現(xiàn)場用線纜附件工具對其連接處進(jìn)行人工壓接的，壓接處的接觸電阻一般都大于電纜導(dǎo)體線芯的電阻，很難做到與電纜導(dǎo)體線芯的電阻一樣，從而也會給電纜、電纜火災(zāi)事故埋下隱患。

油浸電纜敷設(shè)時高低位差較大, 發(fā)生淌油或電纜頭滲油現(xiàn)象, 致使高位電纜端的絕緣油流失,熱阻增加絕緣焦化而擊穿起火。

人為因素，亦是造成電線、電纜火災(zāi)事故的另一個重要起因。比如工作人員沒有按照流程標(biāo)準(zhǔn)操作，操作失誤造成電線電纜之間出現(xiàn)短路，造成電纜過載，致使電線電纜絕緣過熱或者擊穿，釀成電力火災(zāi)事故。

電線電纜在使用過程中，由于電阻的存在會發(fā)熱。過載可能會使過多的熱量聚集在一起，從而可能會引發(fā)火災(zāi)?，F(xiàn)在廣泛使用的繞包式絕緣材料的介電系數(shù)、體積電阻率要比電纜本體的絕緣介電系數(shù)、體積電阻率低一些。 電線電纜的電阻一般都很小，其發(fā)熱功率可以用公式q=I^2R表示。q=I^2R表明：對于一段實際使用中的電線電纜來說(R已基本恒定)，通過電線電纜的電流越大，其發(fā)熱功率也越大;若電流量恒定，則電線電纜的發(fā)熱功率也是恒定的。在運行過程中放出的熱量會被電線電纜自身吸收從而引起電線電纜溫度的升高。電線電纜在運行過程中雖然不停地在吸收電流做功釋放的熱量，但其溫度不會無限制的上升。因為電線電纜在吸熱的同時，也在不斷地向外界放熱，事實表明，電線電纜通電后溫度逐漸上升，zui后溫度恒定在某個點上。在這個恒定點上，電線電纜吸、放熱功率一致，電線電纜處于熱平衡狀態(tài)。電線電纜承受較高溫度運行的能力是有限度的，超過某個zui高溫度運行會出現(xiàn)危險。這個zui高溫度自然也對應(yīng)某個zui大電流，電線電纜超過這個zui大電流運行即是過載，電線電纜過載直接導(dǎo)致電線電纜本身及其附近物品溫度升高，溫度升高是導(dǎo)致該類火災(zāi)為直接的原因。