如何降低整體陶瓷高爐噴槍的價(jià)格？

整體陶瓷高爐噴槍的價(jià)格一般都在2000元左右，而且每次都要上百支的量，如何降低其價(jià)格，從而降低生產(chǎn)成本，這就需要在其鋼管材質(zhì)降成本，一般鋼管是310S的，每公斤價(jià)格要50-60元之間，如果把310S換成304就可以降低了成本，但304的耐溫性與310S有很大的區(qū)別，因此全部采用304又不能解決高溫穿管的問(wèn)題。我公司主要產(chǎn)品有整體陶瓷高爐噴槍、耐磨陶瓷彎管、直管、彎頭、三通、變徑管等耐磨復(fù)合管件。

經(jīng)過(guò)我公司多年的探索，的方案是選擇槍頭用310S，長(zhǎng)度約800mm，這樣基本上就可以解決高溫問(wèn)題，其他部分采用304不銹鋼，但注意，是先焊完后再做陶瓷內(nèi)襯，這樣焊接處也可以有陶瓷層，完全解決了焊點(diǎn)不耐磨的問(wèn)題。“學(xué)習(xí)，超越，”是本公司的企業(yè)精神，我們將更加謹(jǐn)誠(chéng)的致力于管件事業(yè)，以服務(wù)求信譽(yù),以質(zhì)量求生存，熱烈歡迎國(guó)內(nèi)外客戶、朋友光臨指導(dǎo)。經(jīng)過(guò)這樣改動(dòng)后，整體陶瓷高爐噴槍的價(jià)格可以從2500元降低到1500元，降幅為40%。

整體陶瓷高爐噴槍的異常損壞

主要表現(xiàn)在突發(fā)事件。由于屬非正常損壞其原因更為復(fù)雜，可能首先想到的是整體陶瓷高爐噴槍的質(zhì)量問(wèn)題。但認(rèn)真分析檢查整體陶瓷高爐噴槍的損壞狀況，可能對(duì)查清原因解決問(wèn)題會(huì)有很大的幫助。整體陶瓷高爐噴槍插入直吹管開(kāi)始工作，在短時(shí)間內(nèi)突然異常損壞主要有以下幾種表現(xiàn)形式：

1、燒損熔斷：主要發(fā)生在直吹管內(nèi)整體陶瓷高爐噴槍前端500mm以內(nèi)。表現(xiàn)為：局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。噴煤槍裝置大體由整體陶瓷高爐噴槍、直吹管、彈子閥、槍閥、整體陶瓷高爐噴槍接管五部分組成。這種損壞大部分出現(xiàn)在休風(fēng)開(kāi)爐后整體陶瓷高爐噴槍工作時(shí)間不長(zhǎng)。原因主要是由于系統(tǒng)故障和操作不當(dāng)造成的。例如，系統(tǒng)故障有：爐況不好，風(fēng)口結(jié)焦、系統(tǒng)堵塞或斷續(xù)噴吹、熱風(fēng)倒流，風(fēng)口灌渣、整體陶瓷高爐噴槍與風(fēng)口接觸處漏風(fēng)等因素。操作不當(dāng)有：停噴時(shí)未及時(shí)補(bǔ)風(fēng)退槍、停爐休風(fēng)時(shí)回壓過(guò)快等因素。

2、穿孔刷漏：發(fā)生在煤粉整體陶瓷高爐噴槍的任意部位。表現(xiàn)為：缺陷部位明顯是有里向外形成的，同時(shí)缺陷部位有沖刷形成的表象。憑借先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)、我公司的銷售服務(wù)、嚴(yán)格的質(zhì)量進(jìn)貨管理體系和科學(xué)的整體營(yíng)銷手段，與您攜手并進(jìn)，共同發(fā)展。其原因主要是整體陶瓷高爐噴槍的質(zhì)量問(wèn)題（如：裂紋、、褶皺等）。如有焊接，而缺陷部位在焊縫周邊。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接錯(cuò)位、焊縫內(nèi)部結(jié)瘤、焊縫自身缺陷等）。

3、頭部“開(kāi)花”：發(fā)生在整體陶瓷高爐噴槍的前端。窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過(guò)深造成的。插槍位置是由風(fēng)口、直吹管結(jié)構(gòu)以及整體陶瓷高爐噴槍結(jié)構(gòu)和自身爐況所決定的。整體陶瓷高爐噴槍早期選擇普通不銹鋼管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在過(guò)去高爐噴煤的條件下是完全可以滿足使用要求的。插槍過(guò)深容易造成整體陶瓷高爐噴槍頭部燒損“開(kāi)花”，插槍過(guò)淺又會(huì)導(dǎo)致沖刷燒壞風(fēng)口小套。所以必須選擇合理的插槍位置。當(dāng)然，整體陶瓷高爐噴槍特別是頭部材料的選擇也是非常關(guān)鍵的?？垢邷匮趸阅茉礁撸湍バ阅茉胶玫牟牧贤瑯硬僮鳡顩r下，缺陷產(chǎn)生就會(huì)滯后，也有可能在一個(gè)周期內(nèi)不會(huì)明顯出現(xiàn)。

整體陶瓷高爐噴槍產(chǎn)品詳情

高爐噴吹煤粉是從高爐風(fēng)口向爐內(nèi)直接噴吹磨細(xì)了的煤粉，以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用。從而降低焦比，降低生鐵成本。它是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng)重大技術(shù)革命，是高爐與其他煉鐵方法競(jìng)爭(zhēng)、繼續(xù)生存和發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。是煉鐵系統(tǒng)工藝結(jié)構(gòu)優(yōu)化、節(jié)能降耗的核心，是高爐技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。因此，高爐噴煤在全世界范圍內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用和迅速發(fā)展。

現(xiàn)代高爐所用的整體陶瓷高爐噴槍，多采用普通不銹無(wú)縫鋼管或高強(qiáng)度耐熱鋼管焊接而成，其使用壽命較短更換頻繁，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，影響生鐵產(chǎn)量，增加煉鐵成本，導(dǎo)致了直接的經(jīng)濟(jì)損失。為了延長(zhǎng)整體陶瓷高爐噴槍的使用壽命，我們成功開(kāi)發(fā)了“整體陶瓷高爐噴槍”，平均使用壽命提高3-4倍，風(fēng)口磨損率也下降了80％。為了適應(yīng)高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要，整體陶瓷高爐噴槍在近來(lái)得到了廣泛的研究與探討，人們?cè)谡w陶瓷高爐噴槍的基礎(chǔ)上進(jìn)行了一系列的改進(jìn)與試驗(yàn)。采用“陶瓷內(nèi)襯合金鋼管煤粉噴槍”不僅提高了整體陶瓷高爐噴槍自身的使用壽命，同時(shí)也為保護(hù)風(fēng)口，減少高爐休風(fēng)創(chuàng)造了條件，更重要的是在穩(wěn)定和提高噴煤量實(shí)現(xiàn)高爐高風(fēng)溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。