離心泵的吸入性能包括允許吸上真空高度和允許汽蝕余量，在常壓下水的沸點(diǎn)是100攝氏度，把水加溫到沸點(diǎn)，水就費(fèi)點(diǎn)，冒出大量的氣泡和氣化。海拔高的地方空氣稀薄、氣壓低、水不到100攝氏度就會(huì)沸騰。所以，水的汽化不但與溫度有關(guān)，海于水面上的大氣壓力有關(guān)。當(dāng)大氣壓力降低到一定程度時(shí)，在常溫下水也能氣化。

從離心泵的工作原理可知，離心泵之所以能把低處的液體吸上來(lái)，是由于葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，是泵進(jìn)口處產(chǎn)生相對(duì)真空，而吸水池水面上有大氣壓力的作用，使液體沿吸入管吸入葉輪中心。在通常情況下，大氣壓力相當(dāng)于10.3m。(海波高度為零)，如果葉輪中心為真空，并不計(jì)吸入管路的水頭損失，那么外界大氣壓力也只能將水升舉10.3m?？梢?jiàn)泵的高度是有一定限制的。

離心泵運(yùn)行不平穩(wěn)怎么辦

在使用各種離心泵過(guò)程中偶爾會(huì)遇到振動(dòng)大噪音大等各種運(yùn)行不平穩(wěn)的現(xiàn)象，從而不知道離心泵運(yùn)行不平穩(wěn)的原因是因?yàn)槭裁此?，更不知道離心泵運(yùn)行不平穩(wěn)的解決方法。

離心泵運(yùn)行不平穩(wěn)的解決方法如下：消除可能存在的不平衡情況，比如有聯(lián)軸器的單級(jí)單吸離心泵應(yīng)檢測(cè)泵與電機(jī)之間聯(lián)軸器是否平衡，如不平衡需要重新校正。

改善離心泵入口邊界條件，入口管道不能小于離心泵的進(jìn)口口徑，液體比泵低的情況也不能大于泵的進(jìn)口口徑。避免在離心泵的前方安裝不必要的導(dǎo)水彎管，因彎管太多而造成汽蝕現(xiàn)象。

可以在吸入管內(nèi)按裝合適的防渦流輸水整流裝置。通過(guò)足夠大的管道直徑、低損耗閥門(mén)、彎管和其他內(nèi)裝件來(lái)提高裝置管路的PSH值。通過(guò)使用誘導(dǎo)輪、擴(kuò)大管道離心泵葉輪的進(jìn)口、加工特殊形狀的葉片和形成輕度的正渦旋流動(dòng)來(lái)降低泵的NPSH值。

離心泵機(jī)械密封失效的分析　　

離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：　　①動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確?！　?/span>

②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對(duì)。　　實(shí)際使用效果表明，密封元件失效多的部位是動(dòng)，靜環(huán)的端面，離心泵機(jī)封動(dòng)，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見(jiàn)的失效現(xiàn)象，主要原因有：　?、侔惭b時(shí)密封面間隙過(guò)大，沖洗液來(lái)不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過(guò)熱而損壞?！　、谝后w介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開(kāi)，當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí)，破壞潤(rùn)滑膜從而造成端面表面過(guò)熱?！　、垡后w介質(zhì)潤(rùn)滑性較差，加之操作壓力過(guò)載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線(xiàn)速度高達(dá)75 m/s，當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn)，瞬時(shí)高溫造成密封面損壞。

臥式多級(jí)離心泵不同于單級(jí)離心泵，安裝起來(lái)非常方面，當(dāng)它作業(yè)時(shí)，噪音非常小，因此，這種泵常見(jiàn)于城市高樓層天臺(tái)，整個(gè)泵的體積非常大，多級(jí)分流，為工廠(chǎng)、礦山給排水，遠(yuǎn)距離輸水，生活用水等，功能用途非常廣，受到諸多領(lǐng)域的廣泛使用。

正因?yàn)榕P式多級(jí)離心泵的功能強(qiáng)大，因此在安裝時(shí)要尤為注意，因?yàn)樯杂胁簧骶蜁?huì)導(dǎo)致工作的失誤，帶來(lái)較大的損失。對(duì)此，如果你正在作業(yè)，請(qǐng)注意以下幾個(gè)方面。一是由于整個(gè)泵的重量非常大，因此在管路拼接時(shí)，不要重復(fù)疊加，導(dǎo)致泵承受太大的壓力，避免離心泵的損壞。二是安裝時(shí)一定要擰緊各個(gè)部位，并經(jīng)常檢查各個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，離心泵在作業(yè)時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的震動(dòng)，給各個(gè)零件帶來(lái)較大的影響，一旦不扎實(shí)很可能出現(xiàn)崩裂等損壞。三是務(wù)必要在作業(yè)之前保證泵流道沒(méi)有過(guò)硬的物質(zhì)，因?yàn)榭焖龠\(yùn)動(dòng)下很容易出現(xiàn)事故。