為了更好地降低噴射混凝土的回彈力率并確保做到整體規(guī)劃抗壓強度，摻入速凝劑的混泥土的混凝土用量和水灰比均比泥土高，導(dǎo)致噴射混凝土的減少率一般相對于同抗壓強度級別的一般混泥土高10%-25%。使用性能層面，由于曩昔噴射混凝用以暫時性的噴涌錨桿支護構(gòu)造，大家對其使用性能的關(guān)心較少。伴隨著噴射混凝土應(yīng)用范圍的慢慢拓展，及其有時候要考筋圖并需確?？?jié)B等級性、抗炭化性與抗氯離子含量透水性等。

無堿速凝劑的具體作用。當(dāng)時，所用的凝劑都是外表活性劑，歸于陰離子外表活性劑。當(dāng)水泥與水拌和后，發(fā)生水化反應(yīng)，呈現(xiàn)一些絮凝狀結(jié)構(gòu)，無堿速凝劑包裹水，然后下降了新拌混凝土的和易性(首要是指新鮮混凝土在施工中，即在拌和、運送、灌溉等進程中能堅持均勻。

其次要注意無堿速凝劑摻量必要恰當(dāng)。一般來說，氣溫低摻量恰當(dāng)加大，而氣溫高時酌減。傳統(tǒng)的無堿速凝劑有一定的與不用無堿速凝劑的混凝土相比較，必然下降混凝土的強度(28d強度)。因而，在滿意施工要求前提下?lián)搅恳巳∠孪?邊墻比頂更少)。然后噴發(fā)混凝土因為水泥用量大、砂率高和無堿速凝劑的影響，干燥收縮值通常會增大。

無堿液體速凝劑具備無堿、無氯，不損害人的身體，不浸蝕建筑鋼筋，且能夠明顯動水泥凝固與混凝土抗壓強度的勢，與各種各樣水泥都具有優(yōu)良的融為一體性。速凝劑噴射混凝土工程施工后仍需蕞少7d之上的濕保養(yǎng)，一方面避免初期干縫隙，另一方面還可以提高其抗壓強度發(fā)展趨勢，確保工程施工質(zhì)量。無堿液體速凝劑由硫鋁鹽、脂類增粘劑、金屬催化劑化學(xué)成分生成，不生銹建筑鋼筋、不環(huán)境污染和損害工作工作人員的人體。

如果在添加無堿速凝劑后，保持了適當(dāng)?shù)腃3A/SO3比（介于0.67~0.90之間），則硅酸三鈣的水化反應(yīng)將得到增強，從了單硫型硫鋁酸鈣的產(chǎn)生。因此，在硫酸鋁系無堿液體速凝劑的研發(fā)中，應(yīng)注意SO?2?/Al3 值，從而避免單硫型硫鋁酸鈣的3.2非硫酸鋁系無堿液體速凝劑此系列的的產(chǎn)品，Al3 的提供材料主要以氫氧化鋁為主，目前有兩種代表性的配方被公布出來。