礦粉烘干機(jī)主要用于烘干礦渣、石灰石、粘土等這些在建材、冶金、化工等的行業(yè)，礦粉烘干機(jī)具有制作精良，性能穩(wěn)定，工藝，產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小，機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)深受國內(nèi)外客戶的歡迎。下面分享一種針對(duì)礦粉烘干機(jī)的新型出料裝置。礦粉在烘干前由于雨水較多，雜質(zhì)含量較高，礦粉中常常帶有石子，粘附在石頭身上進(jìn)入烘干機(jī)，烘干后石頭和礦粉無法分離致使石頭和礦粉全都進(jìn)入螺旋輸送機(jī)，導(dǎo)致設(shè)備經(jīng)常被卡死，電動(dòng)機(jī)發(fā)熱跳閘等故障。其實(shí)只需要一個(gè)小小的濾網(wǎng)袋就可以搞定，可以在卸料箱下端設(shè)置一個(gè)精密的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)。

在三筒烘干機(jī)進(jìn)行干燥時(shí)，由于顆粒-顆粒比氣體-顆粒之間的傳熱效率更高（如果提供充分的接觸面積），使用浸沒式干燥（如將濕顆粒與熱的惰性顆粒混合）能夠提高干燥速率。同樣使用吸附劑顆粒，通過同時(shí)降低氣體濕度，使傳熱介質(zhì)也能夠有效地提高三筒烘干機(jī)內(nèi)的傳質(zhì)勢。值得注意的是，由于上述多數(shù)方法會(huì)改變產(chǎn)品質(zhì)量，所以在給定條件下，并不是所有的方法都適用。同時(shí)，裝備的復(fù)雜性也提高了。在證明給定三筒烘干機(jī)應(yīng)用中適用增強(qiáng)技術(shù)是合理的之前，有必要進(jìn)行謹(jǐn)慎的技術(shù)經(jīng)濟(jì)學(xué)（何為技術(shù)經(jīng)濟(jì)學(xué)呢，顧名思義就是從經(jīng)濟(jì)學(xué)的角度研究在一定社會(huì)條件下的再生產(chǎn)過程即將采用的各種技術(shù)措施和技術(shù)防范的經(jīng)濟(jì)效果的科學(xué)。

煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，傳統(tǒng)的烘干機(jī)沒能針對(duì)這一特點(diǎn)，煤泥烘干機(jī)采用獨(dú)特的打散裝置，可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶，煤泥烘干機(jī)根據(jù)工作原理屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機(jī)設(shè)備，是礦山設(shè)備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備，適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個(gè)行業(yè)。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干機(jī)筒體體內(nèi)根據(jù)用戶需求不同，內(nèi)部可以設(shè)計(jì)配備使用耐火材料隔溫，在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。