鑄石板具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。除了30℃以上的熱磷酸、氫(s)氟酸及溶堿外，幾乎對(duì)所有的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、堿類(lèi)、鹽類(lèi)、水及有機(jī)(s)溶劑等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點(diǎn)是脆性大，不易承受重物的沖擊。

鑄石板已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門(mén)。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料

鑄石板如何才能發(fā)揮其(s)大的利用價(jià)值，相信這是每位用戶(hù)都比較關(guān)心的事情，現(xiàn)在我們就鑄石板的一些重要的施工環(huán)境注意事項(xiàng)給大家總結(jié)介紹一下，希望能幫助到大家。

 首先我們要注意的是鑄石板施工環(huán)境的通風(fēng)性，保持空氣流通，另外還要嚴(yán)格按照文明施工要求進(jìn)行施工作業(yè)。重要的一點(diǎn)還有它的施工溫度10-25℃為宜，相對(duì)濕度不宜大于80，當(dāng)溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)提前做好加熱保溫措施，切忌用明火或蒸汽直接加熱。

使用范圍

1 、發(fā)電行業(yè)：卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉(cāng)、干煤柵、翻車(chē)機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。2

、化工行業(yè)：腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。3

、煤炭行業(yè)：矸石倉(cāng)、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。4

、鋼鐵行業(yè)：高爐混料倉(cāng)、燒結(jié)料倉(cāng)、給料機(jī)、制球機(jī)等。

微晶鑄石板的詳細(xì)介紹

   微晶鑄石板材是以玄武巖、輝綠巖、頁(yè)巖或工業(yè)廢渣（磷礦渣、冶金渣、選礦尾渣）等為主要原料，進(jìn)行科學(xué)配料，經(jīng)高溫熔、壓延或澆鑄成型、受控成核晶化而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨耐腐蝕的高科技工業(yè)防護(hù)材料。其耐磨性能比錳鋼高7-8倍，比鑄鐵高15-20倍，耐腐蝕性能比不銹鋼和橡膠高10-25倍，可大量替代鑄石、鑄鐵、高分子密度板、耐酸板、花崗巖、大理石等，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、電力、化工、有色治金等行業(yè)的料倉(cāng)、漏斗、溜槽、刮板機(jī)、表面處理等部位。同時(shí)，作為建筑裝飾材料，以其光潔靚麗、美觀大方、無(wú)色差、不風(fēng)化、無(wú)污染，是一種綠色環(huán)保建材，而成為大理石、花崗巖的替代產(chǎn)品。

主要特性

　　機(jī)械強(qiáng)度、剛度、硬度、韌性高、耐老化性能好、機(jī)械減振能力好、良好的滑動(dòng)性、優(yōu)異的耐磨性、機(jī)械加工性能好、用于精密有效控制時(shí)、無(wú)蠕動(dòng)現(xiàn)象、抗磨性能良好、尺寸穩(wěn)定性好。

應(yīng)用領(lǐng)域

　　廣泛用于化工機(jī)械，防腐設(shè)備的制齒輪及零件壞料。耐磨零件，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件，家用電器零件，汽車(chē)制造零件，絲桿防止機(jī)械零件，化工機(jī)械零件，化工設(shè)備等.

　　本產(chǎn)品用途廣，是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料，是重要的工程塑料；鑄型尼龍廣泛代替機(jī)械設(shè)備的耐磨部件，代替銅和合金作設(shè)備的耐磨損件。適用于制作耐磨零件，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件，家用電器零件，汽車(chē)制造零件，絲桿防止機(jī)械零件，化工機(jī)械零件，化工設(shè)備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板，驅(qū)動(dòng)軸，閥門(mén)、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈，梭子、套簡(jiǎn)，軸套連接器等。

 我公司生產(chǎn)的微晶鑄板的主要規(guī)格有：300*200 300*100 200*200 200*150  200*100 

   

鑄石爐料的熔化過(guò)程

  鑄石爐料在熔化過(guò)程中，發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化，無(wú)論采用哪種類(lèi)型的熔化爐，其熔化過(guò)程都可分為幾個(gè)階段。一、熔化的初始階段  當(dāng)爐料受熱溫度達(dá)到1000~1100度時(shí)，爐料以生變形。在這個(gè)階段中，爐料的吸附水蒸發(fā)、化合水脫出、有機(jī)質(zhì)燃盡。由于爐料受膨脹引起固體顆粒嚴(yán)重破壞，并有碳酸鹽類(lèi)及硫化物分解。隨著溫度的升高，玻璃質(zhì)發(fā)生軟化或部分熔化。二、熔化的中期階段  當(dāng)爐料受熱溫充達(dá)到1200~1300度時(shí)（即爐料的軟化階段），爐料各組分燒結(jié)，進(jìn)行強(qiáng)烈的固相反應(yīng)，并表成新化合物，同時(shí)，還有玻璃相和易熔礦物熔化、難熔礦物軟化、一些礦物出現(xiàn)多晶轉(zhuǎn)變。