重載傳動用彎板滾子鏈條的基本參數(shù)

重載傳動用彎板滾子鏈條的基本參數(shù) 重載傳動用彎板滾子鏈條與鏈輪嚙合的基本參數(shù)有三個，分別是節(jié)距p、滾子外徑d1和內(nèi)鏈節(jié)內(nèi)寬b1，其中的參數(shù)就是節(jié)距了。 節(jié)距增大時，鏈條中各零件的尺寸也要相應(yīng)增大，可傳遞的功率也隨之增大。但當(dāng)鏈輪齒數(shù)一定時，節(jié)距越大，鏈輪直徑D也越大，為使D不致過大，當(dāng)載荷較大時，可用小節(jié)距的雙排鏈或多排鏈。多排鏈的承載能力與排數(shù)成正比，列數(shù)越多，承載能力越高。但由于制造、安裝誤差，很難使各排的載荷均勻，列數(shù)越多，不均勻性越嚴(yán)重，故排數(shù)不宜過多，一般不超過四列。 考慮到我國鏈條生產(chǎn)的歷史和現(xiàn)狀，以及國際上幾乎所有國家的鏈節(jié)距均用英制單位，我國鏈條標(biāo)準(zhǔn)GB1243.1-83中規(guī)定節(jié)距用英制折算成米制的單位。鏈號與相應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)鏈號一致，鏈號數(shù)乘以25.4/16mm即為節(jié)距值。后綴A或B分別表示A或B系列。A系列用于重載、重要、較高速的傳動，B系列用于一般的傳動中。

重載傳動用彎板滾子鏈條的加工工藝流程

重載傳動用彎板滾子鏈條的加工工藝流程 一、滾子零件分析 重載傳動用彎板滾子鏈條結(jié)構(gòu)簡單明了，結(jié)構(gòu)工藝性好，無不方便加工之處。滾子與套筒接觸面要保證軸運動的準(zhǔn)確性，滾子以公共軸線作為基準(zhǔn)，以保證與其它零件的工作位置精度。 對于內(nèi)圓柱面，確保內(nèi)外圓柱共軸、內(nèi)圓柱形狀精度。因其要保證與套筒的間隙配合，并且要求套筒運動的準(zhǔn)確性，因而需要有一定的精度。 二、確定毛坯 滾子在鏈傳動中主要受擠壓和沖擊。非標(biāo)準(zhǔn)鏈條一般也都選用中碳鋼或中碳調(diào)質(zhì)鋼來制造。標(biāo)準(zhǔn)鏈條的滾子一般采用10或20鋼。20鋼廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好，強度高。選用20號圓鋼材質(zhì)進行滲碳、淬火是為了提高滾子的強韌性，使鏈條既有能承受高的破斷負(fù)荷的能力又有高的疲勞壽命、磨損壽命。 重載傳動用彎板滾子鏈條在工作過程中，經(jīng)常承受沖擊性載荷且大批量生產(chǎn)，因而選擇圓鋼。 三、確定各加工表面的加工、定位及方案加緊 1、加工方案 因毛坯選為φ100 的圓鋼，外圓表面加工余量大，采用粗車-半精車-磨外圓。由于φ36孔是通孔，采用鉆孔到φ35.8后用鉸刀鉸孔至尺寸。 2、定位方案 重載傳動用彎板滾子鏈條加工比較簡單，并不復(fù)雜。以外圓表面為定位基準(zhǔn)加工外圓、內(nèi)孔，即可達(dá)到加工精度。 3、加工余量尺寸的確定 查表得各工序余量和公差。 4、機床工藝裝配的選擇 先選用CA6140車床下料，先選用立式鉆床鉆孔鉸孔，在選用CA6140車床粗車—半精車—精車外圓，內(nèi)外圓倒角。為了達(dá)到精度，熱處理后再選用無心磨床M1080磨外圓。

傳動鏈條的特點與帶傳動、齒輪傳動相比

傳動鏈條的特點 與帶傳動、齒輪傳動相比，傳動鏈條的主要特點是：沒有彈性滑動和打滑，能保持準(zhǔn)確的平均傳動比，傳動效率較高(封閉式鏈傳動傳動效率=0.95～0.98);鏈條不需要象帶那樣張得很緊，所以力較小;傳遞功率大，過載能力強;能在低速重載下較好工作;能適應(yīng)惡劣環(huán)境如多塵、油污、腐蝕和高強度場合。 但傳動鏈條也有一些缺點：瞬時鏈速和瞬時傳動比不為常數(shù)，工作中有沖擊和噪聲，磨損后易發(fā)生跳齒，不宜在載荷變化很大和急速反向的傳動中應(yīng)用。

工業(yè)輸送鏈條的優(yōu)勢以及維護方法

工業(yè)輸送鏈條的優(yōu)勢以及維護方法 簡述工業(yè)輸送鏈條的優(yōu)勢所在： 1、工業(yè)輸送鏈條是由牽引鏈、承載鏈和正向搭接（或反向搭接）的料斗組成，三部分可自由裝卸。 2、工業(yè)輸送鏈條使用壽命長： 牽引鏈?zhǔn)褂瞄L節(jié)距、套筒滾子鏈，鏈條個零件均采用合金鋼材料；并經(jīng)熱處理加工，耐磨。 3、輸送能力大：大輸送能力可達(dá)526m3/h，大傾角可達(dá)60度。耐高溫、可輸送溫度小于600度的物料。 4、牽引鏈和承載鏈分開，使結(jié)構(gòu)簡化，成本降低，安裝維修方便。 簡述工業(yè)輸送鏈條的維護方法： 1、定期檢查潤滑的工業(yè)輸送鏈條設(shè)備運行的網(wǎng)站，需要進行定期的設(shè)備加油。 2、設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查螺栓松動，電機必須不超過額定電流，軸承溫升超過環(huán)境溫度35°C，應(yīng)停止檢查。 3、工業(yè)輸送鏈條開始運行7-14天就可以更換新油后改為每3-6個月的時間情況。 4、工作在輸送鏈條設(shè)備的使用，建議中，大約有一半的時間檢修。