四、工藝流程：

化學鍍鎳水洗水洗DSE-4脫水水洗水洗60-70℃純水洗干燥

五、溶液維持：

1.化學鍍鎳脫水劑PH值，應維持在8-10之間。

2.鍍鉻后的工件進行脫水處理，會使溶液PH值下降，加入可使PH值回升。

3.青銅或堿性鋅電鍍后進行脫水處理，會使PH值上升，可加入磷酸調(diào)節(jié)。

4.經(jīng)長時間之操作后，溶液會因受污染而使用能力減退，在此情況下，應更換。

六、注意：

經(jīng)脫水處理后，若仍有水份遺留在孔穴或中空的鍍件內(nèi)，只需以壓縮空氣或蒸氣噴吹，即可將水份吹走。

電鍍的原理是利用了導電原理，在電解質(zhì)溶液中金屬離子在電場力的作用下向電極移動，在電極上發(fā)生了還原反應，金屬離子被還原為金屬單質(zhì)在電極上析出，這一過程是一個化學反應過程，從微觀上講，電鍍層在基體上排列整齊，附著力好，大大提高了金屬材質(zhì)的性能。

其次，電鍍工藝操作溫度低，鍍層能很好的吸附在基體上，同時對不平整的基體能均勻覆蓋，并且可以通過控制電流和時間實現(xiàn)鍍層厚度的控制，目前可以實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

總之，在基體表面電鍍的主要目的就是提高材料的抗腐蝕性，延長使用壽命。但是，鋁合金電鍍制程中也存在著一些問題，需要進一步的優(yōu)化。

塑膠電鍍的特點是本身不導電，需要先進行導電處理，即進行活化和化學鍍，使表面牢固地附著一層金屬膜。再后面就和五金電鍍沒有什么區(qū)別。

常見的電鍍工藝有鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍銀、鍍錫、鍍鉻、鍍銠、鍍鈀以及合金電鍍。電鍍的種類也是五花八門，可以是單層電鍍，也可以是多層電鍍：單金屬電鍍（如上述）、合金電鍍、復合電鍍、化學鍍。真空鍍膜、離子濺射很多人也稱之為電鍍。像鋁氧化、發(fā)黑/發(fā)藍、化學拋光、電化學拋光、鈍化等，也歸為電鍍范疇。

真空電鍍做法：一般真空電鍍的做法是在材料上先噴一層底漆，再做電鍍．由于材料是塑料件，在注塑時會殘留空氣泡，有機氣體，而在放置時會吸入空氣中的水分．別的，由于塑料外表不可平整，直接電鍍的工件外表不光滑，光澤低，金屬感差，而且會呈現(xiàn)氣泡，水泡等不良情況．噴上一層底漆往后，會構(gòu)成一個光滑平整的外表，而且杜絕了塑料自身存在的氣泡水泡的發(fā)生，使得電鍍的作用得以展示。真空電鍍適用范圍真空電鍍適用范圍較廣，如ABS料、ABS PC料、PC料的產(chǎn)品.一起因其工藝流程凌亂、環(huán)境、設備要求高，單價比水電鍍貴重.現(xiàn)對其工藝流程作簡明介紹：產(chǎn)品外表清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝.