鍍鋅鋼管是一種熱鍍鋅鋼管.帶鋼熱鍍鋅量分別為60g、80g、120g.不同水平的鋅直接決定了鍍鋅層的耐蝕性。在鋼管產(chǎn)品中，如果鍍鋅層數(shù)量很小，則鍍鋅鋼管等產(chǎn)品在潮濕天氣很容易腐蝕。鍍鋅鋼管的鋅含量可達350克。盤點大棚鍍鋅鋼管質量好壞的方法溫室鍍鋅鋼管產(chǎn)品的總體質量較差，外觀數(shù)據(jù)會出現(xiàn)裂紋等。如果在消耗過程中退火不好，溫室鍍鋅鋼管的材料加工難度大，這將對管材產(chǎn)生一定的影響。

鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。鍍鋅鋼管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管，建筑、機械、煤礦、化工、電力、鐵道車輛、汽車工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農(nóng)業(yè)機械、石油機械、探礦機械等制造工業(yè)等。

焊接質量的保證措施 從人、材、機、法、環(huán)五個方面進行控制。 ① 人的因素是施焊的控制重點。因此，在施焊前，應選擇技術熟練、持有焊工證的焊工，進行必要的技術培訓、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。 ② 焊材的控制：保證采購的是正規(guī)渠道的焊材，有質保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴格，以保證流向、用量；焊材要嚴格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天用量。 ③ 焊機：焊機須保證性能、符合工藝需要；焊機必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長，較長時要調整焊接參數(shù)。 ④ 焊接工藝方法：保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴格實施，焊接工藝進行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀質量檢查，必要時增加焊后無損檢測?？刂坪附訉哟巍⒚康揽诘暮覆挠昧?。 ⑤ 焊接環(huán)境控制：保證施焊時的溫度、濕度、風速符合工藝要求。熱鍍鋅管焊接在施工中采取正確的焊接工藝，嚴格按照規(guī)范進行檢查驗收，焊接完畢后及時做好焊縫的防腐處理（富鋅漆），在空調開式、閉式系統(tǒng)施作過程中具有一定的可行性，可以提高施工速度，提高管道連接的牢固性。所以，在施工條件允許下，在做好相關防護、防腐措施的前提下，熱鍍鋅管是可以采取焊接連接的。

鍍鋅鋼管噴漆有什么要求

鍍鋅鋼管噴漆有什么要求 鍍鋅鋼管是一種基材光滑的工件，鍍鋅層表面難以附著油漆，大多數(shù)油漆與基材結合力差，容易出現(xiàn)掉漆、脫落的問題，對此，需要使用的底漆。選用正確的油漆對于鍍鋅基材的涂裝非常重要，ED1000環(huán)氧底漆是于鍍鋅鋼管的防腐漆，該漆保證優(yōu)良的附著力，然后配套防護面漆，通過底漆與面漆的兩層漆膜結構能夠更好的保護基材。鍍鋅鋼管的表面處理簡單，使用或稀釋劑擦洗表面，去除油污油脂，無需噴砂、不用打磨，節(jié)省人力物力成本。