PE燃氣管道工程基本規(guī)定

　　PE燃氣管道的地基宜為無尖硬土石和無鹽類的原土層，當原土層有尖硬土石和鹽類時，應鋪設細沙或細土。凡可能引起管道不均勻沉降地段，其地基應進行處理或采取其他防沉降措施。

　　PE燃氣管道在輸送含有冷凝液的燃氣時，應埋設在土壤冰凍線以下，并應設置凝水缸。管道坡向凝水缸的坡度不宜小于0.003。

　　工程基本規(guī)定

　?。ㄒ唬㏄E燃氣管道對接安裝誤差不得大于3 ，否則應設置彎管，次高壓PE燃氣管道的彎管應考慮盲板力。

　?。ǘ㏄E燃氣管道與建筑物、構筑物、基礎或相鄰管道之間無法滿足規(guī)定的安全距離要求時，應將管道設于管道溝或鋼套管中，套管兩端應用柔性密封材料封堵。管道溝或鋼套管兩端應伸出障礙物且與被跨越的障礙物間的距離不應小于0.5m。對有伸縮要求的管道，保護套管或地溝不得妨礙管道伸縮且不得損壞絕熱層外部的保護殼。

　?。ㄈ┑叵鹿艿缆裨O的覆土厚度：埋設在車行道下時0.9m；埋設在非車行道下時0.6m；埋設在庭院時0.3m；埋設在水田下時0.8m。

　　（四）地下PE燃氣管道不宜與其他管道或電纜同溝敷設。當需要同溝敷設時，必須采取防護措施。

PE燃氣管回填過程注意的問題

PE燃氣管回填管道應在安裝后盡快回填。壓力試驗應確保管頂部的填充高度不小于0.5m。從PE燃氣管底部到管道頂部0.3m范圍內(nèi)的回填材料必須嚴格控制，可以是碎石，碎石，中砂，粗砂或挖掘好的土壤。當管道位于巷道下，鋪設后立即鋪設路面時，應回填中，粗砂層，每層不超過0.2m。應在管道頂部上方0.5米范圍內(nèi)輕輕壓實，以達到規(guī)定的壓實程度。夯實逐漸從管壁接近PE燃氣管，并且側面是對稱的。在雨季，應及時清除溝內(nèi)的水，以防止管道漂浮。石頭，磚塊，草皮，樹根和其他碎屑可能不會被困在管道的回填中。

1.管道安裝完畢后，管道兩側應按設計要求回填（界面不得回填），然后分兩個階段進行試驗。

2.當系統(tǒng)充滿水時，應打開PE燃氣管每個高度的排氣閥以排出空氣。水充滿后，關閉閥門并用電動壓力試驗泵加壓。壓力應逐漸增加。當壓力達到一定值時，應停止并檢查PE燃氣管。如果沒有問題，繼續(xù)加壓。一般來說，它分為2~3次測試壓力。當壓力達到試驗壓力時，停止加壓，并保持恒定壓力10分鐘。檢查接頭體是否有損壞和漏水，PE燃氣管強度試驗被認為是可以接受的。在試驗壓力下，10分鐘內(nèi)的壓降不大于0.02MPa，可以認為嚴格測試合格且測試壓力優(yōu)異。質量保證團隊成員應及時提供壓力測試記錄。

pe燃氣管破損的幾個常見原因

管道燃氣泄漏的原因很多，而且也很復雜。泄漏的原因分析主要來自制造，安裝，使用，安全管理等原因：

1.制造業(yè)的缺陷

一些小型pe燃氣管制造商使用不合格材料或直接使用回收材料生產(chǎn)氣體聚乙烯管。這些產(chǎn)品對慢性裂紋擴展，快速抗裂紋擴展和足夠的長期靜水壓力沒有必要的抵抗力。機械性能如強度。在外部因素的影響下，質量不緊密的管道和配件不會隨著時間的推移而嚴密密封，并且會發(fā)生氣體泄漏。

2.安裝過程中的缺陷

在熱熔，電熔焊接和聚乙烯管道鋪設過程中，施工人員未按照“pe燃氣管道工程技術規(guī)程”規(guī)定的施工規(guī)范運行，出現(xiàn)以下問題，導致氣體泄漏管道：

（1）pe燃氣管預焊接表面處理不充分，焊管部分調(diào)整不當，導致焊接質量不合格，漏氣;

（2）在焊接過程中，施工人員使用的焊接參數(shù)和焊接方法不正確，導致pe燃氣管熔融材料不完全集成，導致燃氣管道泄漏;

（3）pe燃氣管溝槽開挖深度不夠，或回填土中有砂礫。pe燃氣管受到外力破壞并被壓碎，在受損處形成應力積聚點。管道損壞了很長時間。

PE燃氣管的優(yōu)點體現(xiàn)在哪些方面

1、強度高，抗應力開裂性好，抗蠕變性好；

2、良好的韌性和柔韌性，對不均勻的基礎和錯位具有很強的適應性，能夠抵抗和臺風等惡劣環(huán)境；

3、良好的耐候性，包括紫外線阻抗和長期熱穩(wěn)定性；

4、耐腐蝕，使用壽命長，適合輸送，和；

5、內(nèi)壁光滑，循環(huán)量大，氣體流量可達20m/s，節(jié)省運行費用；

6、良好的耐磨性和耐磨性；

7、良好的低溫抗沖擊性，在-20-40度的溫度范圍內(nèi)安全使用，不受冬季施工的影響；

8、熱熔（或電熔、連接方便可靠，施工和維護簡單（在此期間氣體不能停止、；

9、完全適用于傳統(tǒng)的開挖施工方法和新的非開挖技術，如頂管，定向鉆，襯管，管道開裂和水下沉；

10、聚乙烯材料僅含有碳和氫，這是環(huán)保和綠色的。