激光切割加工注意事項(xiàng)

鋼結(jié)構(gòu)該材料一般用氧氣切割時(shí)會(huì)得到較好的結(jié)果，當(dāng)用氧氣作為加工氣體時(shí)，切割邊緣會(huì)被輕微氧化，斷面也會(huì)有一個(gè)好的效果。不銹鋼該材料一般使用氮?dú)饧す馇懈?，使用氮?dú)饪梢缘玫綗o氧化無刺的邊緣，切割產(chǎn)品也需要做任何的處理。另外激光切割在板材表面涂層油膜會(huì)得到更好的穿孔效果，且不降低加工質(zhì)量。鋁盡管有高反射率和熱傳導(dǎo)性，一般的鋁材都可以進(jìn)行切割，這取決于鋁合金類型和激光切割器能力。導(dǎo)光系統(tǒng)中的高反射率轉(zhuǎn)折鏡和光路中的反射鏡等都是反射型光學(xué)元件。當(dāng)用氧切割鋁合金時(shí)，切割表面粗糙而堅(jiān)硬，用氮?dú)馇懈顣r(shí)，切割表面平滑。

激光切割機(jī)切割質(zhì)量的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)

切割厚度在2mm以上板材的激光切割，切割面粗糙度的分布是不均勻的，沿厚度方向差別很大，其變化狀況有兩個(gè)的特點(diǎn)：

1、切割面的形貌分為截然不同的兩部分。上部分表面平整光滑，切割條紋整齊、細(xì)密，粗糙度值??；下部切割條紋紊亂，表面不平整，粗糙度值大。上部具有激光束直接作用的特點(diǎn)，下部則有熔化金屬?zèng)_刷的特征。

無論是連續(xù)激光切割，還是脈沖激光切割，切割面都顯示有上、下兩部分，所不同的是脈沖激光切割而上部的切割條紋與脈沖頻率有對(duì)應(yīng)關(guān)系：頻率越高，條紋越細(xì)密，表面粗糙度越值小。

2、切割面上部區(qū)域內(nèi)的表面粗糙度大體上是均勻的，不隨高度而變化；而下部區(qū)域的表面粗糙度則隨高度而變化，越靠近下緣，表面粗糙度值勤越大。

激光切割加工的效果：激光切割無刺、皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對(duì)許多機(jī)電制造行業(yè)來說，由于微機(jī)程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用;盡管它加工速度還慢于模沖，但它沒有模具消耗，無須修理模具，還節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省了加工費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，所以從總體上考慮是更合算的。激光切割加工（基本力學(xué)性能）具有較高的強(qiáng)度，其屈服強(qiáng)度約為18-8型奧氏體不銹鋼的2。

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金屬激光切割加工怎么樣，金屬激光切割加工質(zhì)量怎么判斷

金屬激光切割加工給我們的工業(yè)生產(chǎn)帶來極大的便利性，這是得到大家認(rèn)可的，但是對(duì)于金屬激光切割加工質(zhì)量的判定上，目前經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)中尚無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但是并不代表我們無法對(duì)金屬激光切割加工的效果進(jìn)行判定，實(shí)際上我們可以通過切割質(zhì)量等級(jí)劃分、設(shè)定樣品和加工樣品的標(biāo)準(zhǔn)、光學(xué)系統(tǒng)、價(jià)格樣品的機(jī)種及光束特性等，多個(gè)方面來衡量金屬激光切割加工的質(zhì)量是否合格。金、銀、銅對(duì)CO2激光器的反射率和熱導(dǎo)率較大，很容易導(dǎo)出表面吸收的激光能量。