烘干房主要作用是提供熱能．使車身表面涂覆的熱固化型涂料中的溶劑蒸發(fā)、樹脂交聯(lián)成膜，或者使密封膠、UBC等材料固化，起到車體密封、防石擊的作用 目前絕大多數(shù)的汽車涂裝烘房采用的循環(huán)熱風的加熱方式在循環(huán)風機的作用下．烘房內的空氣進入換熱器．交換燃燒天然氣、液化石油氣或者柴油產生的熱量．然后再回到烘房烘房設備的能耗僅次于電泳設備和噴漆室設備 烘房啟動時間優(yōu)化的原理與空調類似．

計算機會根據設定的烘房備區(qū)溫度、升溫完成時間來計算烘房最*佳點火時間，然后輸出指令啟動燃燒器．通過這種方式每個烘房的啟動時間可以延遲10～15分鐘．作業(yè)人員用餐時不進行涂裝的生產．因此烘房設備基本上處于空運轉狀態(tài)．此時的節(jié)能主要靠設置烘房低燃燒狀態(tài)來實現(xiàn)．在沒有車體進入烘房的時候．通過控制程序降低燃燒器的燃燒功率．削減烘房內循環(huán)熱風的風量，在生產再次開始前又能夠自動恢復到正常燃燒狀態(tài)。

車體出烘房后需要進入冷卻段進行冷卻．通過安裝車體檢知裝置，在冷卻段內沒有車體通過時，冷卻風機自動停止運轉．在冬季室內氣溫比較低的情況下．可以關停冷卻風機．

為解決變壓器、電動機等電器設備大修后的絕緣烘干問題, 我們安裝了一間簡易紅外線烘干房。其特點是: 控制回路簡單, 造價低廉, 烘干速度快, 效率高, 漆膜附著牢固、質量好以及維修方便等。適用30 一56 0 k V A 配電變壓器、26 0 k w 及以下電動機大修后絕緣干燥處理, 可滿足工廠電器設備大修使用。

(1 ) 烘干房的結構烘干房設置于室內, 其空間長2.3 m , 寬2.3 m , 高3 m , 墻厚24 em 。上部用水泥預制板蓋頂, 蛙石保態(tài)處理。烘干房門為木質雙扇門, 高Z m, 寬1. 6 m, 外包鐵皮。房頂上部安裝一根直徑40 m m 鋼管引至戶外, 用以排除溶劑氣體和潮氣。

烘干房采用42 只紅外線燈泡加熱, 每只功率25 0 W。電源為三相交流電, 三相負載對稱分配。紅外線燈泡分保溫和升溫兩組, 其中保溫30 只, 升溫12 只。燈泡沿三面墻平面布局, 燈泡之間安裝距離可根據實際情況來選定, 一般為150 一250 m m, 與被加熱的電器設備之間距離可選為30 一4 0 m m 。

(2 ) 溫度控制烘干房溫度控制原理如附圖。IR I 為保溫紅外線燈泡組, IR Z 為升溫紅外線燈泡組。升溫時, 合上主電源刀閘和控制電源刀閘, 按起動電鈕S S T, 保溫交流接觸器KM I 線圈通電并自保,KMI 主觸點閉合, 接通保溫組燈泡。此時, 電接點溫度計整定值處于下限, JW I 接點閉合, 升溫交流接觸器K MZ 線圈通電并自保, K MZ 主觸點閉合, 接通升溫組燈泡。IR I 和IR Z 兩組燈泡同時加熱升溫, 烘干房內i昆度逐漸升高。當溫度達到整定值上限時JW Z 接點閉合, 中間繼電器K A 線圈通電吸合, K A 常閉接點斷開, K MZ 線圈失電, 主觸點斷開, 升溫組燈泡停止加熱。這時K MI 作保溫運行。

當房內溫度下降到整定值下限時, 電接點溫度計下限接點JW I 閉合, 升溫交流接觸器K MZ 線圈通電動作, IR Z 紅外線燈泡又開始加熱升溫。在溫度計上限接點JW Z 和中間繼電器K A 線圈回路中串入K MZ輔助常開接點, 是為了防止電接點溫度計在上限臨界值時, 引起K A 頻繁動作。烘干完后, 可按S S T P停止按鈕, 停止加熱。

(3 ) 元件選擇電接點溫度計JW 選用W T Q一2 88 型0 一2 20oC。中間繼電器K A 選用JZ 7一44 線圈電壓2 20 V。交流接觸卷KMI、K MZ 選用CJlo一2 0 線圈電壓2 20 V。紅外線燈泡選用22 0 V、2 5 0W。

烘干機應用領域

烘干機，是一種很常用的干燥設備，還是一種連續(xù)式干燥設備。在許多領域和行業(yè)內都可以用到，比如說食品、醫(yī)藥等和名稱略有點相符的行業(yè)，還有化工、建材、電子等和名稱貌似不相干的行業(yè)。它干燥的對象是片狀、條狀或顆粒狀的物料，透氣好的話效果更佳，烘干機的生產與應用給人們生活帶來了很多方便。

烘干設備在國內的發(fā)展

隨著中國經濟的迅速發(fā)展，烘干設備生產企業(yè)如雨后春筍般蓬勃發(fā)展，國內烘干設備在中國市場占有率將達到90%。但多數(shù)烘干設備生產企業(yè)技術水平不高，有的甚至沒有技術可言。大量低質、低價的設備擠占市場，不僅影響了烘干機設備的整體形象，更引起了國內烘干設備價格的“內訌”，從而使中國干燥業(yè)的整體競爭能力難以得到發(fā)揮。

果蔬烘干房的應用原理

果蔬烘干房是利用蒸氣和電為熱源，通過加熱器加熱，大量熱風在箱內進行了熱風循環(huán)，經過不斷新風補充從進風口進入箱體，然后不斷從排濕口排出，這樣增加了傳熱效果，使箱內物料水分逐漸減少。果蔬烘干房配用低噪音、耐高溫軸流風機和自動控溫系統(tǒng)，整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘干房的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3－7％提高到目前的35－40％，最*高熱效率可達70％。

海產品烘干房在造紙、化工、糧食、脫水蔬菜、醫(yī)藥、建材等眾多行業(yè)采用干燥技術，而干燥工序是一個高能耗的生產過程，在能源越來越緊張的今天，如何高效的利用能源是現(xiàn)代社會的當務之急。在物料的烘干過程中，在排出水分的同時，熱量也隨之排出，大量的熱能白白浪費掉，大大增加了產品的生產成本。當前的烘干技術上，主要采用熱風循環(huán)工藝，循環(huán)時空氣一直保持在高濕狀態(tài)，氣體接近濕度飽和狀態(tài)，烘干時間長且烘干效果并不理想。如果我們能將循環(huán)空氣中的水分排除或降低，將能大大提高物料的烘干速度，節(jié)約大量的能源，降低產品的生產成本。本公司生產的烘房抽濕熱能回收器就能達到這一效果，熱能回收率在90％左右。