微孔加工的相關信息

產(chǎn)品加工后，進行后期的檢測工作也是生產(chǎn)環(huán)節(jié)重要的步驟之一。檢測人員均為經(jīng)過專業(yè)培訓的技師，使用各類檢測工具進行檢測: 如顯微鏡(多種)，投影儀等。

發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，當場選出，以保證交付產(chǎn)品的質(zhì)量。槽、槽、單一孔、群孔，盲孔與通孔、異型孔等的檢測手段也是各不相同的。不同材質(zhì)、不同形狀的微孔，檢測工序不同。槽、槽、單一孔、群孔，盲孔與通孔、異型孔等的檢測手段也是各不相同的。所以檢測工作是屬于比較繁瑣而重要的后期工作。需要細致、耐心、準確、嚴肅的敬業(yè)態(tài)度來認真對待。

對0.005mm以下的縫、槽、孔的檢測則需要使用額外的輔助儀器。

激光微孔加工

激光打孔是早達到實用化的激光加工技術，也是激光加工的主要應用領域之一。激光打孔機，是利用激光束在空間和時間上的高度集中，可以將光斑直徑縮小到微米級從而獲得很高的功率密度，幾乎可以對任何材料進行激光打孔。

無論是不銹鋼、五金、鋁合金、銅制品、不銹鋼管、金屬或非金屬等材料上都可以打出各類不同的小孔：1.00--3.00（mm）：次小孔：0.40--1.00（mm)；超小孔：0.1--0.40（mm）；微孔：0.01--0.10（mm）；次微孔：0.001--0.01（mm）；超微孔0.001mm；打孔的厚度可以達到5mm左右。微孔是根據(jù)國際純粹與應用化學協(xié)會(IUPAC)的定義，孔徑小于2納米的孔。

微孔加工相關資訊

激光是原子在受激幅射放大過程中發(fā)出的光。激光加工則是利用高能量密度激光束照射工件，將材料加熱、熔化、氣化的一種無機械接觸的加工方法。

由于它具有無接觸、不需要工模具、清潔、效率較高、方便實行數(shù)控和可以用來進行特殊加工，目前已經(jīng)廣泛應用于汽車、冶金、航空航天、機械等眾多領域。激光微孔加工激光打孔是早達到實用化的激光加工技術，也是激光加工的主要應用領域之一。可用來進行打孔、切割、銑削、焊接、刻蝕、大型零件的強化和修復、材料表面改性和材料合成、模具、模型和零件的快速制造等。