空調(diào)大制冷量:小蠶室為1720kcal/h,4、5齡及其他

空調(diào)大制冷量：小蠶室為1720kcal/h,4、5 齡及其他房間為8944kcal/ho大加濕量：小蠶室 可達(dá)4.8kg/h,4、5齡蠶室及操作室兼飼料冷卻室可 達(dá)12kg/h0凈化空氣由中效送風(fēng)機(jī)組經(jīng)加熱段加熱,經(jīng)加濕段加濕后送出，到達(dá)過濾風(fēng)口再經(jīng)送 風(fēng)凈化減壓箱，減小風(fēng)速后送入房間，由回風(fēng)窗、回 風(fēng)管道回入中效機(jī)組循環(huán)利用。新風(fēng)通過新風(fēng)補(bǔ)充 口進(jìn)入，可以提高中、過濾器的過濾效率，增加了凈化系統(tǒng)的使用壽命，也節(jié)約了能耗。

食品廠凈化車間特別設(shè)計(jì)的房間

食品廠凈化車間是指在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科。食品廠凈化車間所特別設(shè)計(jì)的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。

無菌操作區(qū)域內(nèi)的100級(jí)

大面積的無菌區(qū)域內(nèi)空氣的潔凈度至少應(yīng)為1萬級(jí)，此潔凈度下的每立方米空氣中含有≥0.5靶的粒子數(shù)應(yīng)不得超過350000個(gè)。空氣中浮游菌的含量應(yīng)不得超過100CFU/m3。無菌容器和密封件以及灌裝封口作業(yè)的局部暴露區(qū)域內(nèi)空氣的潔凈度應(yīng)達(dá)到100級(jí)要求，該潔凈度下每立方米空氣中含有≥0.5靶的粒子數(shù)應(yīng)不得過3500個(gè)，空氣浮游菌的含量應(yīng)不得超過5CFU/m3。無菌操作區(qū)域內(nèi)的100級(jí)潔凈區(qū)內(nèi)的空氣在其使用點(diǎn)處應(yīng)經(jīng)過濾器過濾后呈單向流態(tài)(層流)輸送，流速應(yīng)滿足空氣以活塞的方式吹除灌封區(qū)內(nèi)的懸浮粒子的需要。

隨著人們對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)健康的重視，潔凈工程技術(shù)指標(biāo)相對(duì)也上了一新臺(tái)階，對(duì)于潔凈工程裝修行業(yè)來說，各項(xiàng)指標(biāo)都是衡量這個(gè)施工團(tuán)隊(duì)的重要指標(biāo)。風(fēng)管和部件應(yīng)選用優(yōu)良鍍辭鋼板，風(fēng)管內(nèi)外表有必要平坦光滑，不得在管內(nèi)加固風(fēng)管，咬接應(yīng)選用聯(lián)合角咬口，接縫有必要涂密封膠。風(fēng)管聯(lián)接不該選用內(nèi)法蘭。風(fēng)管有必要設(shè)密封打掃孔，總管上應(yīng)有風(fēng)量測定孔(支干管上依據(jù)需要設(shè)置）過濾器前后要有測壓孔。防爆區(qū)排風(fēng)管咬口縫要用焊錫密封。