水泥制管機原料的選擇技巧：

1、水泥制管機砂子的選擇：一般采用中砂，混凝土和易性好，抗?jié)B性能好，而混凝土強度較低，制管中易塌落；水泥制管機的砂子偏粗，混凝土和易性差，抗?jié)B性能好，而混強度較高，制管中不易塌落；砂率的選擇也很重要，砂率高，混凝土和易性好，成型性好，抗?jié)B性能好，而制管中的混凝土易塌落；砂率低，混凝土和易性差，成型性差，抗?jié)B性能差，而制管中混凝土不易塌落。

2、水泥制管機水泥的選擇：宜選用普通硅酸鹽水泥，因為使用干硬性混凝土，混的水灰比較小，水泥的干縮體積變化小。水泥制管機水泥的初凝時間相對短，早期強度較高，對于混凝土穩(wěn)定密實度、防止內(nèi)壁塌落、提高蒸養(yǎng)有好處。

在使用水泥制管機械的時候我們不能忘記經(jīng)常地維護一下，做一些簡單的維護，能延長它們的使用時間。也可以為企業(yè)節(jié)省設(shè)備維修費用及時間，所以說，水泥制管設(shè)備使用中的保養(yǎng)工作很重要。

1、時常加一些潤滑油、抗磨液壓油。

2、經(jīng)常檢查一下設(shè)備各個潤滑點、各個關(guān)節(jié)，保證機器能夠正常運轉(zhuǎn)。

3、液壓油更換時要徹底清洗油箱、油管。掖壓油變質(zhì)、變臟會使系統(tǒng)噪音增加，油泵、油缸、換向閥等壽命降低，甚至使整個系統(tǒng)癱瘓，水泥井管機械必須時時注意。

水泥井管制品的質(zhì)量除取決于混凝土配合比、配筋量及其施加的預(yù)應(yīng)力、離心制度和養(yǎng)護制度等因素外，模具是關(guān)系制品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。

  水泥管模具在離心過程中承受很大的離心力及振動力，還有蒸養(yǎng)過程中的熱應(yīng)力、鋼筋的預(yù)應(yīng)力（指預(yù)應(yīng)力混凝土井管）、自應(yīng)力混凝土膨脹力（指自應(yīng)力混凝土井管）、模具制造的焊接應(yīng)力、模具反復使用過程中所產(chǎn)生的疲勞應(yīng)力和銹蝕等因素的影響，致使模具不但嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會引起模具劇烈跳動或發(fā)生設(shè)備事故，因此，模具必須具備尺寸正確、不易變形、堅固耐用、拆裝方便和具有一定的強度和剛度等基本要求。

  水泥井管模具生產(chǎn)中需要大量重復使用，通常為3000~5000次左右。為保證足夠強度和剛度，規(guī)定跑輪輪距為2米或4米，不得超過4米。

  水泥管模具是鉚焊結(jié)構(gòu)，由兩個半圓筒組成，半圓筒由8mm左右鋼板壓制成型，筒體上有縱向和環(huán)向加強筋，水泥井管模具往往在生產(chǎn)過程中需半片起吊，故起吊點要選擇正確。

建筑基礎(chǔ)設(shè)施的快速發(fā)展帶動了水泥管行業(yè)的快速發(fā)展。水泥管加工容易，原料來源廣，成本低，壽命長。在各種建筑行業(yè)受到青睞。隨著科技的發(fā)展，水泥制管機本身的革新也是在不斷進行的，其生產(chǎn)制造工藝也在不斷優(yōu)化。下面是比較常見的生產(chǎn)流程。

  1、在鋼筋骨架成型架上，按照圖紙配筋要求，按欲制作的鋼筋骨架環(huán)筋內(nèi)徑的實際尺寸，調(diào)整成型架的外徑，并按照環(huán)筋螺距在支撐架上作好等距標記。

  2、動回轉(zhuǎn)成型架，將環(huán)向鋼筋按照螺距標記纏繞在成型架上，注意其環(huán)數(shù)與螺距的準確；鋼筋骨架兩端環(huán)向鋼筋的搭接長度不得小于規(guī)定值，并應(yīng)焊接。

  3、將預(yù)先調(diào)直、定長切斷的縱向鋼筋，按照設(shè)計位置依序擺放，端頭與環(huán)筋焊住，注意兩端的邊環(huán)筋位置距縱筋端頭不大于十毫米。