不銹鋼螺旋葉片

輸送，工藝布置靈活，裝，拆，移動(dòng)方便，操作安全。螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動(dòng)方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機(jī)長較長時(shí)，應(yīng)加中間吊掛軸承。不易產(chǎn)生腐蝕，點(diǎn)蝕，銹蝕或磨損。輸送形式有水平或傾斜輸送兩種形式。進(jìn)料口下端帶有放料閥門，并且螺旋可反轉(zhuǎn)排料，所以排料、清洗都非常方便。不銹鋼螺旋輸送機(jī)主要有耐酸，耐堿，耐高溫或耐低溫，耐磨，不易生銹及不易污染物料等優(yōu)點(diǎn)，其材質(zhì)可以是312，304，316，316L，或有些特殊場(chǎng)合采用鈦鋼等材質(zhì)，根據(jù)不同的使用領(lǐng)域選用合適的不銹鋼材質(zhì)。

螺旋葉片怎么清洗

　1、除垢、清除鐵鑄處污垢時(shí)，可將濃度為8%~10%的鹽*及相當(dāng)于鹽酸量3%的若*蝕劑溶液，加熱至50-60℃后注入水套內(nèi)，浸2-3小時(shí)后排出，再用加有*酸鉀的水溶液進(jìn)行清洗,或用5%濃度的*水溶液注入水套內(nèi)，中和殘留的酸溶液.然后用清水沖洗幾次,直到清洗干凈為止。影響軋制成不銹鋼螺旋葉片訂制形的因素，有帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度等諸多因素。

 2、用*溶液除垢、清除以硅酸鹽為主要成分的污垢時(shí)，可將2%-3%的*水溶液加入冷卻系統(tǒng)內(nèi)，待機(jī)車行駛1-2天后放出，用清水沖洗,如此重復(fù)1次，用清水徹底清洗冷卻系統(tǒng)。

目前國內(nèi)制造葉片的方法有：?jiǎn)渭_壓不銹鋼螺旋葉片訂制焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。其中冷軋成形的方法，具有生產(chǎn)、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度 高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。螺旋葉片可根據(jù)用戶要求定制各種規(guī)格的冷軋螺旋葉片產(chǎn)品，其耐磨程度是普通葉片的三倍，經(jīng)濟(jì)耐用，有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，給客戶提供了全、充足、及時(shí)的貨源和過硬的質(zhì)量保障。影響軋制成不銹鋼螺旋葉片訂制形的因素，有帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度等諸多因素。連續(xù)冷軋不銹鋼螺旋葉片訂制螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等優(yōu)點(diǎn)。