絞龍葉片對物料非常敏感,由于輸送物料空間較小,稍有不合適就是會造成絞龍葉片停止旋轉(zhuǎn).下面,為大家介紹一下解決絞龍葉片停止旋轉(zhuǎn)的方法:

1.要加大出料口或加長料槽端部,來解決排料不暢和來不及排料的問題.同時,還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片,來防止端部堵料.

2.在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門.如果發(fā)生堵塞時,是由于物料堆積,頂開防堵,同時通過行程開關(guān)切斷電源.

現(xiàn)在的螺旋葉片一般6個以下的采用的是連續(xù)冷軋螺旋葉片或纏繞螺旋葉片而超過6個以上的一般采用的單片沖壓成型螺旋葉片。今天主要講解一下連續(xù)冷軋螺旋葉片的特點(diǎn)。

連續(xù)冷軋的葉片是使帶鋼通過軋輥碾壓產(chǎn)生塑變型而生產(chǎn)出來的，一般成型的葉片比帶鋼會寬1-1.5毫米厚；在生產(chǎn)中我們一般會忽略不記。其原因是螺旋葉片和蛟龍內(nèi)管壁一般有10mm的縫隙一毫米的誤差可以忽略基本不會產(chǎn)生實(shí)際的生產(chǎn)影響。

螺旋葉片有哪些成型技術(shù)

連續(xù)等厚成型技術(shù)：

       連續(xù)等厚技術(shù)主要是為了滿足連軋技術(shù)在有些規(guī)格成型時，成型精度低，成品率低的局限而研發(fā)的技術(shù)。連續(xù)等厚技術(shù)生產(chǎn)的螺旋葉片與連軋技術(shù)生產(chǎn)的螺旋葉片一樣為多螺距的連續(xù)形態(tài)，其特點(diǎn)是成型精度高，外沿厚度與內(nèi)孔厚度一致。在三項(xiàng)螺旋葉片成型技術(shù)中材料利用率高，螺旋成型效率與連續(xù)冷軋技術(shù)相當(dāng)。但對板寬大及內(nèi)孔與外徑比小的規(guī)格成型困難，因而成型規(guī)格范圍有一定限制。螺旋葉片在原來的單件沖壓焊接后拉制形成的基礎(chǔ)上，采用新型螺旋葉片冷軋機(jī)。