金屬撕碎機是一款處理廢金屬、廢鋼、廢鐵、金屬管、金屬罐、金屬桶、金屬型材等物料預碎、中碎、除雜、拆解、加密成型的廢金屬再生循環(huán)處理設備金屬撕碎機，金屬撕碎機憑借著每分21-45轉的低轉速實現(xiàn)了無飛濺、、無噪音、無揚塵、更、更安全等加工優(yōu)勢，而經金屬撕碎機高壓力、高扭力、高剪切力、高壓縮力的低速比的瞬間破碎可以將各種廢金屬制品輕易穿透、撕扯、擠壓、剪切破碎至小尺寸、雜質小、密度高、細度均勻、尺寸小、外形統(tǒng)一、除雜效果明顯等特點，不僅如此金屬撕碎機還是定制廢金屬再生處理機型可按照客戶獨有要求進行的改動，金屬撕碎機不是固定機型從而更好的滿足客戶對廢金屬破碎再生處理的需求。

軸承座整體加工-確保安裝精度，延長軸承壽命； （3）冷卻裝置-當處理低熔點物料時可選擇經軸承座穿透轉子的水卻裝置。 4、液壓站 （1）雙速液壓系統(tǒng)-推料箱高速后退，大大縮短后退時間，將產量大化； （2）風冷裝置-保持液壓系統(tǒng)油溫，滿足連繼生產的需求； （3）蓋板全密封-從安全角度出發(fā)，在處理木材等物料時可選擇全密封蓋板。 5、電控柜 （1）獨立電控柜-西門子PLC控制系統(tǒng)，電氣元件； （2）手動/自動切換系統(tǒng)，方便清理維護； （3）智能控制系統(tǒng)-過載時轉子自動反轉，缺料時設備運行自動停止。

任何機器和設備在長期運行后都會出現(xiàn)一些故障，這些故障也會影響我們設備的運行和生產，雙軸撕碎機也不例外。很多情況下，設備出現(xiàn)故障是因為沒有重視粉碎機的日常維護，導致雙軸粉碎機出現(xiàn)故障。首先，我們必須知道故障發(fā)生在哪里，然后才能使用相應的方法來修理機器：

1、雙軸撕碎機的懸掛軸部分。解體后發(fā)現(xiàn)懸掛軸滑動軸承死了，懸掛軸腔內有大量油泥。原因是出風間隙大，懸浮軸腔內的氣壓小于銑削腔內的氣壓，使灰塵進入懸浮軸腔。

2、運轉中撕碎機機內部不應有異常聲音、軸承或電機發(fā)熱。如有，立即停機檢查和修理。

3、碎紙機設備停止工作后，繼續(xù)空轉約2分鐘，直到機器內部或刀片上沒有殘留物料；

4、不要隨意提高碎紙機的轉速或更換大功率電機，這可能會在碎紙機啟動時對其造成直接損壞。

5、雙軸撕碎機為保證各銷受力均勻，需重新加工電對輪和壓縮機飛輪的銷孔。

6、雙軸撕碎機保證聯(lián)軸器的裝配精度和電機與壓縮機的同心度，制定合理的拆裝方案，緊固時用扭矩扳手均勻鎖銷。

7、雙軸撕碎機研磨室。停機打開研磨室后，發(fā)現(xiàn)使用手動盤時，部分滾子轉動不轉動、，分析研磨圈斷塊是滾子軸承潤滑不良造成的。加工應嚴格按照圖紙上的技術要求進行，加工后應對每個銷進行無損檢測。

8、雙軸撕碎機采取上述措施后，改造壓縮機運行平穩(wěn)，聯(lián)軸器銷再次斷裂，設備隱患消除。

客戶購買撕碎機的時候，其實應該仔細了解生產廠家所用的刀片，因為撕碎機的刀片價格已經占到了機器本身的20%成本。下面作為的生產廠家，鄭州仲程撕碎機將為各位客戶整理一下資料，讓大家了解下該機器的核心部位刀片的知識，因為內容比較多，知識面廣，所以我們將會三天內，每隔一天上傳部分知識，供大家學習。撕碎機目前已成為再生資源機械行業(yè)的主要產品。其功率大，出產率同比傳統(tǒng)粉碎機大大提升，以足以與人類創(chuàng)造生活及工業(yè)垃圾的速度成正比。