衛(wèi)生間回填陶粒的注意事項及施工要求

    衛(wèi)生間回填施工我們經(jīng)常采用的是回填陶粒，因其具有質(zhì)量輕、強度高、保護管道、便于維修等特點。那么回填陶粒施工中有什么注意事項及施工要求呢？

 一、陶?；靥钯|(zhì)量要求

     1、管道固定，要求牢固。

     2、陶粒和水泥的配比要準(zhǔn)確，加水準(zhǔn)確，攪拌均勻。

     3、鋼絲網(wǎng)接頭處要重疊100 mm以上。

 二、陶?；靥钭⒁馐马?/span>

     1、回填要壓密實但不要踏傷管道。

     2、鋼絲和水泥砂漿要成整體，注意水泥砂漿找平時的坡度。

     3、注意衛(wèi)生間地面完成面標(biāo)高，切忌高出過道或廳室地面。

原來陶粒都是這些材料制成的

    通常情況下，陶粒是用硅酸鹽類巖石或粉煤灰為主要原材料，經(jīng)制粒、焙燒加工而成的無機人造輕粗集料的統(tǒng)稱。在實際應(yīng)用中可以根據(jù)不同的要求，采用不同類型的陶粒配制不同密度和強度等級的混凝土以滿足不同用途的需要。而用作建筑類的陶粒主要有泥質(zhì)巖、膨脹粘土巖、千枚巖、板巖、粉砂巖、煤矸石、凝灰?guī)r、凝灰質(zhì)砂頁巖和珍珠巖等。以泥質(zhì)一粘土質(zhì)巖石上品。其粘土礦物應(yīng)以伊利石、水云母、蒙脫石等為主，在陶粒在制作的時候也會對水泥有所要求，快硬快凝或早強陶粒砂墻板生產(chǎn)大多采用注模或臺座工藝，生產(chǎn)受模具及臺座的制約很大，生產(chǎn)效率、效益、生產(chǎn)周期等均取決于模具或臺座。因而，它要求水泥快硬快凝或早強，以利早脫模或早起板，所以，大多數(shù)都會選擇快硬快凝類水泥。

　　除此之外，隨著城市生活污泥的生成量對人們生活造成了一定影響。在陶粒中有許多小于5㎜的細(xì)顆粒，在生產(chǎn)中用篩分機將這部分細(xì)小顆粒篩分出來，習(xí)慣上稱之為陶砂。而傳統(tǒng)污泥處理方法為污泥脫水烘干縮水，但是這些污泥還是沒有被利用消耗掉，為了環(huán)境的保護，陶粒也發(fā)展出了另一條道路，那就是用污泥制做陶粒，將污泥進(jìn)行無害化、減量化、穩(wěn)定化處理，并終將污泥建材化利用，真正實現(xiàn)污泥的變廢為寶。

陶粒的不同形狀

     （1）碎石形陶粒：碎石型陶粒一般用天然礦石生產(chǎn)，先將石塊粉碎、焙燒，然后進(jìn)行篩粉；也可用天然及人工輕質(zhì)原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅燒煤矸石等，直接破碎篩分而得。

     （2）圓球形陶粒：圓球形陶粒是采用圓盤造粒機生產(chǎn)。先將原料磨粉，然后加水造粒，制成圓球再進(jìn)行焙燒或養(yǎng)護而成。這雖然與建筑結(jié)構(gòu)體系有關(guān)，但是陶?；炷辆哂袃?yōu)良的抗震性能也是一個重要原因。目前我國的陶粒大部分是這種品種。

     （3）圓柱形陶粒：圓柱型陶粒一般采用塑性擠出成型。先制成泥條，再切割成圓柱形狀。這種陶粒適合于塑性較高的等黏土原料，產(chǎn)量相對較低。圓柱料坯若采用回磚窯焙燒，圓柱體在窯內(nèi)滾動成橢圓形。

頁巖陶粒特點

       頁巖陶粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征呈細(xì)密蜂窩狀微孔，這些微孔都是封閉型的，而不是連通型的，它是由于氣體被包裹進(jìn)克內(nèi)而形成的，這是陶粒質(zhì)輕的主要原因，主要用于酸、中、堿性水的過濾，是理想的水處理產(chǎn)品。頁巖陶粒按工藝方法分為：經(jīng)破碎、篩分、燒脹而成的普通型頁巖陶粒。頁巖陶粒比重小、機械強度高、耐沖耐磨損、節(jié)省能耗，生物穩(wěn)定  四性、化學(xué)穩(wěn)定性及熱力學(xué)穩(wěn)定性好，頁巖陶粒由于表面粗糙，微孔結(jié)構(gòu)豐富、比表面積大，因此截污能力強，掛膜，利于微生物生長繁殖，生物量高，頁巖陶?？箾_擊負(fù)荷能力強，耐低溫，易掛膜，啟動快，反沖洗能耗低。