非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備與自動(dòng)化設(shè)備的區(qū)別：

自動(dòng)化設(shè)備的占地面積是廠家生產(chǎn)時(shí)就已經(jīng)設(shè)計(jì)好了，不能改動(dòng)，而有些客戶對(duì)生產(chǎn)車間放置設(shè)備的占地面積有所要求，而此時(shí)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備可滿足客戶的要求，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備可按客戶要求設(shè)計(jì)設(shè)備的占地面積；

非標(biāo)自動(dòng)化是根據(jù)客戶的要求定制的機(jī)型及用途，而自動(dòng)化設(shè)備是固定的機(jī)型；非標(biāo)自動(dòng)化可滿足異形輔料的貼裝，而自動(dòng)化設(shè)備只能貼常規(guī)的輔料；

標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化設(shè)備的精度跟速度可能生產(chǎn)時(shí)就已經(jīng)設(shè)定好，而非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備可按照客戶要求做成高速高精度；

非標(biāo)自動(dòng)化是小量生產(chǎn)，自動(dòng)化設(shè)備符合大量的生產(chǎn)。

自動(dòng)化設(shè)備常見故障：

檢查自動(dòng)化設(shè)備的傳感器位置是否出現(xiàn)偏移由于設(shè)備維護(hù)人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯(cuò)，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)節(jié)，傳感器如果壞掉，立刻更換。很多時(shí)候，此外，由于自動(dòng)化設(shè)備的震動(dòng)，大部分的傳感器在長(zhǎng)期使用后，都會(huì)出現(xiàn)位置松動(dòng)的情況，所以在日常維護(hù)時(shí)要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。

自動(dòng)包裝流水線的特點(diǎn)：

(1)設(shè)備成套性強(qiáng)

自動(dòng)包裝流水線多為連續(xù)作業(yè)的單機(jī)聯(lián)動(dòng)線和機(jī)組，成套性較強(qiáng)，通常是把具有不同功能的單機(jī)或機(jī)組與輔助設(shè)備配套成連續(xù)作業(yè)線，或者設(shè)計(jì)制造具有多種功能的作業(yè)線，將現(xiàn)代化生產(chǎn)中制袋、充袋、封口、稱量、碼垛、運(yùn)輸、清洗滅菌、計(jì)量、貼標(biāo)、打印、檢測(cè)和傳遞輸送等功能結(jié)合起來組成成套作業(yè)線。

(2)通用性較強(qiáng)

包裝設(shè)備的通用化、系列化，包裝線及裝備的構(gòu)成模塊化，更有利于實(shí)現(xiàn)包裝自動(dòng)化。用戶在物料的特性、稱量精度以及裹包、封口等方面可能會(huì)有不同的要求，但有很多動(dòng)作是相同或相似的，只是尺寸大小不一樣。因此，包裝自動(dòng)生產(chǎn)線通用化，可提高包裝自動(dòng)生產(chǎn)線的利用價(jià)值。

自動(dòng)化機(jī)械加工生產(chǎn)線在機(jī)械結(jié)構(gòu)上主要有以下三部分組成：

·零件自動(dòng)輸送系統(tǒng)·單個(gè)的機(jī)械加工工作站（如自動(dòng)機(jī)床）·控制系統(tǒng)

通過輸送系統(tǒng)將各臺(tái)機(jī)械加工工作站連接在一起，原始零件（未加工的零件）從生產(chǎn)線的一端進(jìn)入，在一臺(tái)工作站上完成加工后再由輸送系統(tǒng)輸送到相鄰的下一臺(tái)工作站，沒一臺(tái)工作站完成不同的加工工序，經(jīng)過蕞后一臺(tái)工作站后得到完成全部加工工序的零件。