▲生石灰

   塊狀生石灰由自卸汽車運八廠內(nèi)，倒入破碎機受料斗，由一臺顎式破碎機破碎成粒徑≤25mm的石灰顆粒，

經(jīng)斗式提升機送入生石灰?guī)靸?nèi)儲存。庫內(nèi)的石灰經(jīng)電磁振動給料機定量向球磨機送料磨成石灰粉，當(dāng)物料細度

達到3500~ 4000cm2/g后，經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送至配料樓旁石灰粉倉中儲存待用。

▲砂

   砂由汽車運入廠內(nèi)，倒放在堆棚內(nèi)。由鏟車倒入骨料配料機儲料斗中儲存待用。

▲粉煤灰

 粉煤灰采用干粉煤灰由散裝水泥罐裝車運入廠內(nèi)，氣力輸送至粉煤灰?guī)靸Υ娲茫蛘卟捎脻穹勖夯矣善囘\送至廠堆棚內(nèi)貯存待用。

　　作為一種新型墻體材料，蒸壓粉煤灰磚也存在著以下缺點：

1、由于蒸壓粉煤灰磚具有濕脹干縮的特性，在劇烈的干濕交替作用下，會引起反復(fù)的體積變形，產(chǎn)生破壞磚內(nèi)部結(jié)構(gòu)的應(yīng)力，從而造成微細裂紋，使磚的強度逐漸下降，影響建筑物的使用壽命。因此蒸壓粉煤灰磚在處于劇烈的干濕交替作用的部位時，應(yīng)采用水泥砂漿抹面等保護措施。粉煤灰蒸壓磚

2、蒸壓粉煤灰磚吸水率大而吸水速率慢。蒸壓粉煤灰磚吸水率大造成蒸壓粉煤灰磚砌體和粘土磚砌體對含水率變化的反應(yīng)不同。粘土磚砌塊隨含水率的增加而膨脹，且這種膨脹不會因為在大氣溫度中變干而收縮。而蒸壓粉煤灰磚的干燥收縮值普遍較大，用這樣的磚砌筑的墻很容易因為干縮產(chǎn)生裂縫。在砌筑時應(yīng)特別注意，干磚千萬不能隨澆水隨砌筑，濕磚嚴(yán)禁砌筑，雨天應(yīng)為磚堆遮蓋或把磚堆放在有遮雨篷的地方。粉煤灰蒸壓磚

   碼垛機調(diào)整不到位，可造成磚坯斷裂。當(dāng)碼垛機碼垛時離接觸層面太高，使磚坯砸裂。注意調(diào)整碼坯機碼距，保證磚坯堆放準(zhǔn)確到位。粉煤灰蒸壓磚

   蒸壓小車表面不平整，經(jīng)碼垛機碼高后。磚壞重壓作用使底部一層或數(shù)層磚坯斷裂。粉煤灰蒸壓磚

   在碼垛前，應(yīng)檢查小車平面，如不平整應(yīng)將雜物打掃干凈，如小車面出現(xiàn)變形，應(yīng)立即送檢修處理，不得使用。

   蒸壓小車滾動軸承不靈活，在運輸過程中發(fā)生震動，使小車底部磚坯出現(xiàn)斷裂。在碼垛前，應(yīng)檢查小車的運行情況，應(yīng)給軸承部位加滿潤滑油脂，保證小車運行良好。

   在磚坯的運輸過程中，不得野蠻作業(yè)使小車之間出現(xiàn)碰撞，造成磚坯出現(xiàn)大面積斷裂。

粉煤灰蒸壓磚粉煤灰蒸壓磚

關(guān)鍵技術(shù)

（1）材料摻兌比例要嚴(yán)格掌握。

（2）對原有150型制磚機做局部改造，增加水坯密度。

（3）對濕排粉煤灰必須做脫水處理。

（4）改變水坯傳統(tǒng)放法，防止干燥過程中斷裂。

（5）控制干燥室的風(fēng)力，保證干坯不裂。

（6）改進干坯入窯傳統(tǒng)放法，保證焙燒質(zhì)量。

適用于制磚企業(yè)的粉煤灰利用。

1．粘土摻兌率：40%。

2．粉煤灰摻兌率：52%。

3．工業(yè)爐渣摻兌率：8%。

4．抗折：5.24MPa。

5．抗壓：16.68MPa。

粉煤灰、爐渣及粘土摻兌→加溫→攪拌→擠壓、切割成型→脫水→焙燒