實(shí)驗(yàn)室凈化工程主要采用人工手段，運(yùn)用清潔技術(shù)控制室內(nèi)空氣中的灰塵、細(xì)菌濃度、溫度、濕度和壓力，達(dá)到所需的清潔度、溫度、濕度和氣流速度等環(huán)境參數(shù)。因此，凈化工程的設(shè)計(jì)施工應(yīng)遵守哪些規(guī)范？

凈化工程的設(shè)計(jì)施工應(yīng)遵守哪些規(guī)范？

1、凈化工程施工，從設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)到安裝過(guò)程，必須嚴(yán)格按照規(guī)范和要求進(jìn)行操作，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，確保凈化工程施工的進(jìn)度和質(zhì)量。

2、凈化工程對(duì)機(jī)械設(shè)備的選擇、材料的使用、技術(shù)操作的安裝等都有很高的要求。所用設(shè)備準(zhǔn)備齊全，重量輕，體積小。使用時(shí)，必須按照手冊(cè)的要求進(jìn)行。根據(jù)工藝管道的材質(zhì)要求，焊接過(guò)程中采用不銹鋼嚴(yán)格控制焊接工藝。

凈化工程在生產(chǎn)磁頭、半導(dǎo)體、芯片、液晶顯示、線路板、光學(xué)等行業(yè)的凈化車間中，無(wú)塵抹布被廣泛應(yīng)用，其作用是去除產(chǎn)品、生產(chǎn)設(shè)備及無(wú)塵室中的污染，使用過(guò)后的無(wú)塵布是可以投入再生清洗的，清洗后的無(wú)塵布可以再次投入到相應(yīng)級(jí)別的凈化車間使用，無(wú)塵布可分為聚酯布、超細(xì)纖維布、棉布、無(wú)紡布等，通?？蛇M(jìn)行再生清洗的無(wú)塵布是聚酯類和超細(xì)纖維類。

傳統(tǒng)凈化工程與現(xiàn)代無(wú)塵車間凈化工程相比有哪些不同點(diǎn)？

傳統(tǒng)過(guò)濾器因?yàn)樾屎蛪航祮栴}，不僅自身需要頻繁更換，且要消耗大量的風(fēng)能。而恒效運(yùn)行的自動(dòng)除塵凈化系統(tǒng)由于無(wú)需自動(dòng)過(guò)濾器，機(jī)組壓力適中保持在15-20Pa，不消耗風(fēng)能。傳統(tǒng)模式需18KW主機(jī)。新技術(shù)可以做到不更換任何耗材三年后檢測(cè)數(shù)據(jù)等同于新機(jī)效果，開機(jī)時(shí)間持續(xù)越長(zhǎng)潔凈度越高，這是傳統(tǒng)技術(shù)無(wú)法比擬的。

對(duì)于平行流潔凈室《習(xí)慣上稱層流潔凈室，由于主要靠氣流的"活塞打擠壓作用排除行染，所以截面上的速度就是非常重要的指標(biāo)。過(guò)去都參考美國(guó)20gB標(biāo)準(zhǔn)，采用0.45m/s.但人們也都了解到這樣大速度所需要的通風(fēng)量是極大的，為了節(jié)能，也都在探求降低風(fēng)速的可行性。在我國(guó)，《空氣潔凈技術(shù)措施》和(潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范)都是這樣規(guī)定的，垂直平行流(層流)潔凈室≥0.25m/s、水平平行流(層流)潔凈室≥0.35 m/s。