集成材設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和生產(chǎn)工藝流程

集成材設(shè)備生產(chǎn)的木材保持了材性，具有與木材相同的物理機(jī)械性能，且形狀比實(shí)木穩(wěn)定，不易變形，適合加工各種家具零件。所以在使用過(guò)程中如何做好相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)工作？

工作場(chǎng)所一般溫度差25℃(±5℃)，濕度差百分之50(±10)。認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)，并與集成材設(shè)備有關(guān)的操作、使用和維修。保證設(shè)備及其周圍環(huán)境的清潔，定期清洗處理，尤其是檢查周圍出現(xiàn)的因素對(duì)整體材設(shè)備的銹蝕，并及時(shí)清。定期檢查各按鍵、電路板、電器等有無(wú)過(guò)熱、異樣噪聲，檢查儀器、電腦顯示是否正常。

為確保集材設(shè)備生產(chǎn)中的正常使用，建議大家定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，減少機(jī)械故障發(fā)生頻率，提高工作效率。

自動(dòng)拼板機(jī)的生產(chǎn)加工基本原理

什么叫全自動(dòng)的機(jī)器設(shè)備？就是生產(chǎn)加工的全過(guò)程大部分用機(jī)器設(shè)備替代了人力，提高工作效率的另外減少了人力的成本費(fèi)。例如，原來(lái)生產(chǎn)加工一張板才的成本費(fèi)是幾元，如今所有完成了自動(dòng)化技術(shù)，折算每一張板才六角錢，并且所有是一個(gè)職工實(shí)際操作，這就大幅度降低了公司的產(chǎn)品成本。

自動(dòng)拼板機(jī)的機(jī)器設(shè)備主要參數(shù)：

1、拼板機(jī)總寬：較大 拼板機(jī)總寬2.6m可調(diào)式

2、拼板機(jī)薄厚：11mm-40mm

3、拼板機(jī)長(zhǎng)短：1.6m可調(diào)式

4、液壓缸較大 扭力：30005kg

5、電動(dòng)機(jī)總輸出功率：20kw

6、電加熱器總輸出功率：9kw

7、工作中標(biāo)準(zhǔn)氣壓調(diào)節(jié)：0.5Cpa

8、開(kāi)關(guān)電源：220V三相四線

9、所需人力資源：1人（一分鐘一張板僅用一人實(shí)際操作）

汽壓拼板機(jī)的汽壓控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

依據(jù)系統(tǒng)要求，3個(gè)液壓油缸同歩并做勻速直線運(yùn)動(dòng)，采用結(jié)構(gòu)緊湊的單桿活塞機(jī)液壓油缸。

1)速率控制電路的挑選

本機(jī)器設(shè)備規(guī)定具備不錯(cuò)的低速檔可靠性和速率負(fù)荷特點(diǎn)，選用進(jìn)液節(jié)流閥變速，由于在同樣標(biāo)準(zhǔn)下，進(jìn)油孔節(jié)流閥變速能得到更低的平穩(wěn)速率。此外為了更好地處理節(jié)流閥變速速率不太平穩(wěn)的難題將3個(gè)液壓油缸用剛度件聯(lián)接。

2)換相控制回路的挑選

本對(duì)系統(tǒng)換相可靠性的規(guī)定不高，因此 采用價(jià)錢較低的電液換向閥的換相控制回路，為了更好地便于提升保壓控制回路，故選用三位四通的M型負(fù)相關(guān)功能液壓換向閥。

高密眾碩全自動(dòng)拼板機(jī)廠家淺析木工排鉆軸承種類

　　木結(jié)構(gòu)設(shè)備木工排鉆剛性主軸的設(shè)計(jì)中對(duì)滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承都采用，但大多數(shù)情況下采用是采用滾動(dòng)軸承，因?yàn)闈L動(dòng)軸承具有尺寸小、轉(zhuǎn)速高、壽命長(zhǎng)、裝配簡(jiǎn)單、密封和潤(rùn)滑也比較簡(jiǎn)單，而且可以直接從樣本中選用等優(yōu)點(diǎn)。但是，因?yàn)榛瑒?dòng)軸承抗震性好，徑向尺寸較小，所以在剛性軸設(shè)計(jì)中經(jīng)常被采用。在該設(shè)計(jì)中，由于所設(shè)計(jì)的木結(jié)構(gòu)設(shè)備-木工排鉆屬于有較小震動(dòng)的機(jī)床，因此選用滾動(dòng)軸承做為支撐。