電鑄加工的特點

（1）電鑄加工的精度高，可以對復(fù)雜的型面以及細(xì)微的溫度進(jìn)行賦值，復(fù)至的表面粗糙度可以達(dá)到0.1微米，而且不需要拋光就可以直接使用。

（2）電鑄腔的使用壽命長，其表面硬度可以達(dá)到35—50hrc、

（3）讓加工步驟得到簡化，一步成型是可以實現(xiàn)的，而且用到精加工的量很少。

（4）電鑄得到的金屬制品純度較高，例如電鑄銅，它不僅純度高而且導(dǎo)電性也很好，有利于電加工。

（5）電鑄加工也是有缺點的，在進(jìn)行電鑄時，金屬沉積的速度緩慢，制造的周期較長。而電鑄1毫米厚的制品時，簡單形狀的需3個小時到4個小時，而對于復(fù)雜形狀的的制品來說，有可能需要需幾十個小時。例如電鑄鎳，沉積就需要一周時間左右。硅膠電鑄模具加工

電鑄加工的工藝過程

（1）模型制作：電鑄模型與型腔相反，制造模型的時候材料可以選擇鋁、銅、低碳鋼以及熔點低的合金等等。

（2）表面處理：原模在電鑄之前，需要進(jìn)行清潔，去掉贓物和油污，保證金屬離子可以附著在表面上。硅膠電鑄模具加工

（3）電鑄成型：模具經(jīng)過之前的處理之后，進(jìn)行包扎后要連接導(dǎo)線。

（4）脫模加固：電鑄件成型之后，需要使用其他材料進(jìn)行加固，因為其強(qiáng)度比較低，極容易產(chǎn)生變形。常見的加工方法有：模套進(jìn)行襯背，襯背再對電鑄件進(jìn)行脫?；蛘邫C(jī)加工。硅膠電鑄模具加工

電鑄加工的實際應(yīng)用

    電鑄加工因為其良好的機(jī)械性能，主要使用與航空航天、精密制造中。而且電鑄不需要其他設(shè)備就可以制造出各種篩網(wǎng)、濾網(wǎng)，而且可以通過電鑄加工得到各種形狀的孔眼，尺寸可以達(dá)到幾十毫米。

電鑄仁又名反光模芯，它的材料是鎳，是由高精密、高光強(qiáng)的針（PIN）組合拼接后經(jīng)電鑄完成。硅膠電鑄模具加工

針（PIN）的形狀有六角形、四邊形、正方形、玫瑰花形之分，針（pin）初始設(shè)計采用納米級的光潔度和高精度的誤差控制而機(jī)械切割和摩擦完成。PIN的制作過程所用的切割和研磨、光學(xué)檢驗設(shè)備要求準(zhǔn)確。加工后的PIN經(jīng)過光學(xué)檢測和拼裝放入電鑄槽經(jīng)過化學(xué)工藝，光學(xué)工藝，檢測調(diào)整工藝控制，然后完成符合車燈反光光學(xué)要求和各國法規(guī)（如GB,JT,ECE,DOT,JIS,AIS...）規(guī)定之角度和反光數(shù)值。

    電鑄模具行業(yè)在我們現(xiàn)代生活中的作用現(xiàn)在是越來越突出了，我們在不使用的時候也許還不知道，但是當(dāng)我們使用之后就能感覺到這種工藝在我們現(xiàn)代生活中的作用是不可忽視的。硅膠電鑄模具加工

    電鑄模具是模具行業(yè)中的一種，這是常用到的工藝，我們在使用的時候能帶給我們許多的好處，電鑄主要是一種讓我們的電鑄模具更為漂亮、新穎的一種手法，這種做法就是讓我們的電鑄模具行業(yè)在現(xiàn)代社會中的作用和地位更為堅固。