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除塵器濾袋壓差升高的主要緣由及處理辦法有:
一、含塵氣體溫渡過高,布袋除塵器系統(tǒng)若未采用任何保溫絕熱措施,使得由管道進入布袋除塵器中粉塵與外界環(huán)境存在較大溫差,則發(fā)作熱交流降溫而析出水蒸氣呈現(xiàn)結(jié)露,增加了粉塵的濕度和粘性。此時,應對管道和布袋除塵器設備采取保溫絕熱措施,或者對掃除氣體停止預降溫;
二、脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設置不當,會招致布袋除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時間距離過長,脈沖噴吹寬渡過短,緊縮空氣壓力過低,形成濾袋張度降低,濾袋上的粉塵就會堆積過厚,木工除塵布袋,嚴重影響除塵效果。此時,應重新設置脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù),使其與實踐粉塵過濾狀況相契合;
三、布袋除塵器濾袋資料與粉塵特性不匹配,形成局部氣孔被梗塞。關(guān)于濃度大,粒徑小,濕度大,粘性大的粉塵,除塵布袋應選用覆膜濾袋。覆膜濾袋是用濾布外表覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的,濾袋外表很薄、潤滑、多微孔、孔徑小、孔隙率高、摩擦系數(shù) 低、能夠避免不粘布袋;
四、布袋除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速過高,若布袋除塵器系統(tǒng)處置的粉塵濃渡過高,濾料過濾風速值偏高,則都會招致濾袋壓差的升高。應當減小布袋除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速,即增加過濾面積,使濾料過濾風速降低。
在生產(chǎn)車間,我們可以清晰的看到,一排縱橫交錯的管道設備顯得格外壯觀。在各管道生產(chǎn)線的操作平臺前方,有一個從管道設備伸出的吸盤,即自動中央真空除塵系統(tǒng)。吸盤可以將木工設備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵吸入吸塵風管,中央除塵器在很多房地產(chǎn)項目中,中央吸塵系統(tǒng)已經(jīng)成為提升居住品質(zhì)的必備設備。
中央除塵法通過室內(nèi)的吸入口將粉塵完全吸入室外垃圾箱。由于管道處于完全封閉狀態(tài),輸送過程中不會將粉塵與室內(nèi)環(huán)境隔離開來,不會造成“二次污染”。作為一項系統(tǒng)工程,中央除塵系統(tǒng)不能像普通產(chǎn)品一樣直接從商場購買,因為其產(chǎn)品購買后不能立即使用,只有經(jīng)過專業(yè)設計才能有良好的使用效果。因此,我們應該根據(jù)具體的情況,通過現(xiàn)場測量、各種數(shù)據(jù)計算,讓專業(yè)設計人員到門口,才能得到合理的意見。然后購買并安裝。中央除塵器主機通過嵌入墻內(nèi)的吸入管與各房間的吸入插座相連,吸入插座僅為墻外普通電源插座的尺寸。在清潔工作期間,將較長的軟管插入吸入管座?;覊m、紙屑、煙頭、碎屑和有害氣體通過嚴格密封的真空管吸入吸塵器主機。在垃圾袋里。任何時候都可以清潔房間的全部或部分,操作簡單方便,避免了灰塵造成的二次污染和噪音污染,保證了清潔的室內(nèi)環(huán)境。
布袋除塵器漏風解決方案:
1、優(yōu)化布袋除塵器的設計與安裝
回轉(zhuǎn)窯布袋除塵器體積龐大,為了方便運輸,通常采用解體制作、分體發(fā)運、現(xiàn)場拼裝等方式?,F(xiàn)場安裝不當易造成設備上下錯位,強行安裝易產(chǎn)生局部變形、焊縫不均勻等;待設備投入運轉(zhuǎn)后,在風機動力、清灰動力及熱應力的聯(lián)合作用下,上述缺陷處易形成高度應力集中,從而導致局部開裂,造成設備漏風。除塵器設計中,除應考慮設備本體具有足夠的強度、剛度以外,還應優(yōu)化安裝程序,盡量削減安裝累積誤差,提高安裝質(zhì)量。
2、加強回轉(zhuǎn)窯布袋除塵器除塵系統(tǒng)的密封
加孔門密封:人孔門蓋板設計應滿足強度和剛度要求,制作時門框及門蓋板須平整,裝配時采用密封條進行密封,并用壓塊將門壓緊。常見的密封條結(jié)構(gòu)有“U”型和“Y”型。
加強反吹風閥門密封:反吹風布袋除塵器的清灰能量來自反吹風機,為了保護其電動機,避免頻繁開啟,反吹風機一般設置為常開狀態(tài),若反吹風閥門關(guān)不嚴,反吹風機工作時產(chǎn)生的正壓氣體會在非清灰時間段內(nèi)持續(xù)不斷地吹入袋室,嚴重干擾除塵器的正常過濾工作。主要表現(xiàn)為:因漏風造成的持續(xù)性工作阻力;清灰時,又因其他多個反吹風閥門漏風,分散能量,使正在清灰袋室的清灰能量不足,影響清灰效果。為了提高運行功效,建議采用密封圈對反吹風閥門進行密封。
加強除塵系統(tǒng)的密封:防范漏風還要加強剛性葉輪下料器、進出口閥門、輸送設備及管道、檢查門等設備的密封,減少和漏風現(xiàn)象。如:提高加工精度,殼體及管道所有連接處須連續(xù)焊接,不得有漏風、脫焊現(xiàn)象;各閥門、卸灰、回灰設備連接處加密封墊,并用緊固件連接牢固,不得有漏氣現(xiàn)象。