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正確選擇除塵濾袋,除塵濾袋是濾袋除塵器的核心配件,處理粉塵的有利。根據(jù)不同的粉塵性質(zhì),除塵器濾袋的種類也是多種多樣的,正確選擇除塵濾袋是確保設(shè)備正常運(yùn)行,壽命延長(zhǎng)及為企業(yè)獲取利益的關(guān)健。我們一定要根據(jù)實(shí)際的工況情況,來合理的選擇,只要考慮有以下幾點(diǎn):
1、我們的使用除塵器環(huán)境的粉塵成分和粉塵大小、氣體是否有腐蝕性、氣體是否有毒或者,這時(shí)候我們確立以下選擇的范圍。
2、粉塵氣體的溫度也是非常重要的,除塵濾袋按溫度可以區(qū)分為常溫濾袋、中溫濾袋和高溫濾袋,我們要按照所需承受的溫度,來選擇濾袋,溫度低于80°的就用一般的普通氈就可以,成本低、透氣性好。中溫濾袋就是溫度在260°以下除塵濾袋,主要的有氟美斯玻纖氈、美塔斯、、玻璃纖維絲等材質(zhì)的除塵濾袋。瞬間溫度高于300-400°之間的就要用玄武巖等材質(zhì)的除塵濾袋,成本就相對(duì)高點(diǎn)了。
3、我們也要考慮除塵器含塵氣體的溫度和濕度,如果氣體中含水分過多或者帶油煙的,就要考慮拒水防油的除塵濾袋或者覆膜的濾袋。
除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。是除塵體系中的設(shè)備,它的運(yùn)用壽命也很長(zhǎng),那么,除塵器的除塵功率與哪些因素有關(guān)呢?
1.除塵器的除塵功率取決于除塵器和除塵袋的粉塵層厚度。一般來說,濾料密實(shí),粉塵層厚,功率高,但相應(yīng)的處理氣量下降,即過濾風(fēng)速低。如安在進(jìn)步過濾風(fēng)速的一起確保除塵器的功率和壓力丟失是安穩(wěn)的,這是一個(gè)有待進(jìn)一步研討的問題。過濾風(fēng)速的進(jìn)步取決于濾料的清洗辦法和功能。
2.前期運(yùn)用除塵器和布袋除塵室,沒有除塵設(shè)備,過濾風(fēng)速低,即處理氣容量低。選用人工辦法去除濾袋上的塵埃,進(jìn)步了風(fēng)速。又開展成除塵器,間歇間歇振蕩,過濾風(fēng)速明顯進(jìn)步。
3.為了從腔室中除掉氣體,濾袋的清洗辦法是次序進(jìn)行的,除塵器沒有充分發(fā)揮其效果。近年來,研發(fā)了除塵器,如脈沖除塵器,配有先進(jìn)的清灰設(shè)備。這種除塵器用于接連清洗濾袋而不堵截處理過的氣體。
運(yùn)用壓縮空氣R灰和濾袋后,風(fēng)速到達(dá)每分鐘5米。它具有氣體容量大、運(yùn)用壽命長(zhǎng)、除塵功率高、修理空隙小等長(zhǎng)處。另外,除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,要及時(shí)清灰。
袋式除塵器的維護(hù)
3.1除塵器通風(fēng)機(jī)的維護(hù)
1)輸送氣體中粉塵濃度較高.應(yīng)在風(fēng)機(jī)殼體及葉片上增加耐磨層;輸送氣體中含有過量的腐蝕性雜質(zhì)和粘性雜質(zhì),應(yīng)在氣體進(jìn)人風(fēng)機(jī)前進(jìn)行過濾或凈化處理。
2)定期風(fēng)機(jī)內(nèi)部的灰塵.污垢及水等雜物,防止銹蝕,同時(shí)檢查風(fēng)機(jī)磨損情況。
3)停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)的風(fēng)機(jī),應(yīng)定期進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),以免軸承彎曲;開機(jī)前應(yīng)校驗(yàn)各部位間隙。
4)經(jīng)常風(fēng)機(jī)機(jī)體聲響,檢查振動(dòng)情況。
5)經(jīng)常檢查軸承溫度,超過規(guī)定值應(yīng)立刻停機(jī)檢查。在任何情況下,均不許采用以冰或冷水來冷卻軸承,以免軸襯彎曲。
3.2除塵器風(fēng)量分配調(diào)節(jié)
大型脈沖袋式除塵器采用兩列及以上的布置方式,為了風(fēng)量在各室的均勻分布,管道布置方面會(huì)采取一些措施,由于計(jì)算量與實(shí)際量的差別施工圖與變更等的影響.正常生產(chǎn)時(shí)各室間往往會(huì)出現(xiàn)風(fēng)量,灰塵產(chǎn)生量的差別,有時(shí)達(dá)到10倍以上。
各室布袋負(fù)荷差別較大,反吹參數(shù)卻是一樣,會(huì)造成壓縮氣體的浪費(fèi);另一方面含塵氣流在一部分布袋箱暢通,一部分受阻,也會(huì)導(dǎo)致電耗增加,因此需要調(diào)整風(fēng)量、實(shí)現(xiàn)均衡。主要采取導(dǎo)流措施,其次對(duì)各室風(fēng)門進(jìn)行調(diào)節(jié),注意少量多次.循序漸進(jìn),每次調(diào)節(jié)都要觀察壓差、灰量、電流變化。
3.3 除塵器卸灰系統(tǒng)維護(hù)
卸灰過程中要注意調(diào)節(jié)好插板閥開度控制好卸灰閥啟停,維持灰量基本穩(wěn)定。
卸灰加濕以形成松散狀顆粒為標(biāo)準(zhǔn),不能因水量不足或濕潤(rùn)不好而揚(yáng)塵,也不能水量過大或灰、水分離而形成泥漿流。