螺紋是一種在固體的外表面或內(nèi)表面上有均勻螺旋突起的形狀，如果螺紋不規(guī)則或有缺陷，將導(dǎo)致螺絲不能使用，東莞市瑞科智能科技有限公司采用機器視覺檢測技術(shù)檢測螺絲螺紋缺陷，很好地解決了螺釘?shù)臋z測問題。

螺絲外觀尺寸自動化檢測設(shè)備檢測效率可達每分鐘500-800件，檢測精度可達0.005mm，檢測準(zhǔn)確度可達99.99%，3-6個螺絲品檢員可以被螺絲外觀尺寸自動化檢測設(shè)備所取代。

“精益求精以為深，放眼世界以為廣” 是東莞市瑞科智能科技有限公司高新化、全球化發(fā)展的理念。同時，瑞科自動化堅持以人為本，以客戶需求至上為指導(dǎo)，為客戶創(chuàng)造長期的價值，與客戶共同發(fā)展，立足中國，走向世界。

機器視覺可說是工業(yè)自動化系統(tǒng)的核心，從物件/條碼辨識、產(chǎn)品檢測、外觀尺寸量測到機械手臂/傳動設(shè)備定位，都是機器視覺技術(shù)可以發(fā)揮的舞臺，因此它的應(yīng)用范圍十分廣泛，行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域更是多到令人眼花繚亂。

檢測是機器視覺工業(yè)領(lǐng)域主要的應(yīng)用之一，幾乎所有產(chǎn)品都需要檢測，而人工檢測存在著較多的故障，人工檢測準(zhǔn)確性低，長時間工作的話，準(zhǔn)確性更是無法保證，并且檢測速度慢，容易影響整個生產(chǎn)過程的效率，因此機器視覺檢測設(shè)備在圖像檢測的應(yīng)用方面也非常的廣泛。

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機器視覺系統(tǒng)主要是采用計算機來模擬人的視覺功能，從客觀事物的圖像中提取信息，進行處理并加以理解，用于實際檢測、測量和控制，以達到人們所需求的結(jié)果，基于機器視覺技術(shù)對玻璃表面檢測系統(tǒng)，完成對玻璃缺陷的提取，識別，區(qū)別次品，滿足玻璃表面缺陷檢測的要求。

玻璃表面檢測系統(tǒng)將待檢玻璃置于照明系統(tǒng)前，圖像獲取模塊接收到智能控制系統(tǒng)給予的觸發(fā)信號，CCD工業(yè)相機攝取到玻璃表面缺陷圖像，經(jīng)過圖像采集卡把圖像數(shù)據(jù)采集到計算機內(nèi)存，利用研制開發(fā)的圖像處理軟件實現(xiàn)對玻璃表面缺陷的檢測，根據(jù)情況進行分析，通過輸出設(shè)備輸出檢測結(jié)果。

經(jīng)過多年的穩(wěn)固發(fā)展,東莞市瑞科智能科技有限公司規(guī)模不斷發(fā)展壯大，不僅會在雙方協(xié)商的時間內(nèi)準(zhǔn)時發(fā)貨，并且還提供售后服務(wù)，歡迎各界朋友蒞臨指導(dǎo)、參觀和業(yè)務(wù)洽談！

機器視覺伴隨著CCD/CMOS傳感技術(shù)、計算機技術(shù)、嵌入式技術(shù)、現(xiàn)場總線技術(shù)的發(fā)展，CCD視覺檢測技術(shù)已經(jīng)逐步發(fā)展成為工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中不可或缺的關(guān)鍵組成子系統(tǒng)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。

機器視覺系統(tǒng)被應(yīng)用于各行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備中，助力行業(yè)設(shè)備升級，提高產(chǎn)線工藝水平，提升產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率，是現(xiàn)代工業(yè)的核心技術(shù)之一。機器視覺技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于觸摸屏、FPD、激光加工、太陽能、半導(dǎo)體、PCB、機器人與工廠自動化、食品飲料、消費電子產(chǎn)品加工、汽車制造等行業(yè)。

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