剛玉磚的常溫耐壓強(qiáng)度一般為70~100MPa

耐壓強(qiáng)度

高純剛玉磚的常溫耐壓強(qiáng)度一般為70~100MPa，鉻剛玉磚的常溫耐壓強(qiáng)度一般>150MPa，其強(qiáng)度明顯高于剛玉磚。剛玉磚已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在高溫、高壓等環(huán)境下的工業(yè)窯爐，但是隨著窯爐技術(shù)工藝的不斷更新以及精細(xì)化，對(duì)剛玉磚的要求也不斷的提高，為此，鉻剛玉磚以其耐高溫抗侵蝕性更強(qiáng)成為滿(mǎn)足工業(yè)窯爐使用需求的新寵。這是由于制品在燒成過(guò)程中,其顆粒與顆粒之間,顆粒與細(xì)粉之間，細(xì)粉與細(xì)粉之間均形成了Al2O3-Cr2O3固溶體，該固溶體象橋一樣把顆粒、細(xì)粉連接在一起使材料的強(qiáng)度大大提高。

Cr2O3含量鉻剛玉磚被玻璃熔渣侵蝕的深度不同

不同Cr2O3含量的鉻剛玉磚與剛玉磚被玻璃熔渣侵蝕的深度不同。試驗(yàn)表明當(dāng)Cr2O3<17%時(shí)，磚中Cr2O3含量愈高，玻璃熔渣侵入的深度愈淺。無(wú)縮孔澆鑄將縮孔集中在某一區(qū)域內(nèi)，退火后用金剛石鋸把他切除，剩余的有用部分成分均勻，組織致密，其平均體積密度接近理論密度。為了更進(jìn)一步弄清氣化爐熔渣對(duì)剛玉磚和鉻剛玉磚的侵蝕情況，以坩堝法用氣化爐渣樣在1500 ℃下進(jìn)行的抗渣試驗(yàn)表明：剛玉磚被熔渣嚴(yán)重侵蝕， 爐渣全部滲入磚中, 并沿磚內(nèi)部氣孔滲透到表面，磚變成褐色，幾乎沒(méi)有渣殘留；

鉻剛玉磚的制成以αAl2O3為原料,加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉

鉻剛玉磚的制成以α-Al2O3為原料，加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細(xì)粉，經(jīng)成型，在高溫下燒成。燒結(jié)鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來(lái)制備，將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合，加解膠劑及有機(jī)黏結(jié)劑制成濃稠泥漿，同時(shí)加入部分鉻剛玉熟料，用注漿法制成磚坯，再燒成?？捎米鞑ＡЦG內(nèi)襯、拉絲玻璃流液洞蓋板磚和用于鐵水預(yù)處理裝置、垃圾焚燒爐、水煤漿加壓氣化爐背襯等。主要礦物組成為α-Al2O3-Cr2O3固溶體。次要礦物組成為少量復(fù)合尖晶石(或不含復(fù)合尖晶石)、氧化鉻含量為1%～30%的耐火磚。有熔鑄鉻剛玉磚和燒結(jié)鉻剛玉磚兩種。在炭黑行業(yè)中，使用鉻剛玉磚比相同條件下使用的剛玉磚壽命延長(zhǎng)一倍。一般情況下鉻剛玉磚就是指燒結(jié)鉻剛玉磚鉻剛玉磚的應(yīng)用有了更廣泛的應(yīng)用，一種是以金屬鉻渣為主要原料制作而成的鉻剛玉磚，該制品廣泛應(yīng)用于鋅冶煉電爐、揮發(fā)窯上，鉻剛玉磚有著優(yōu)良的熱振穩(wěn)定性和高溫蠕變的性能，同時(shí)符合國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求。另一種叫做鋁鉻尖晶石的耐火磚廣泛應(yīng)用在銅冶煉上，一舉打破了鎂鉻磚的壟斷地位鉻剛玉磚是以氧化鋁，氧化鋯為質(zhì)料在電弧爐中經(jīng)2000℃以上高溫鍛煉而成。質(zhì)地堅(jiān)韌，結(jié)構(gòu)細(xì)密，強(qiáng)度高。鉻剛玉首要礦藏相是a-氧化鋁和氧化鋁-氧化鋯構(gòu)成的共晶體。氧化鋁的熔點(diǎn)為2050℃，氧化鋯的熔點(diǎn)為2690℃。在氧化鋁含量42.6%， 溫度為1710℃時(shí)是氧化鋁和氧化鋯共晶點(diǎn)。在組成確認(rèn)后，當(dāng)溫度在相應(yīng)組成液相線以上時(shí)，改動(dòng)其溫度不會(huì)導(dǎo)致新相的呈現(xiàn)。當(dāng)溫度降到相應(yīng)組分液相線上時(shí)，晶相開(kāi)端分出，液相組成沿著液相線向共熔點(diǎn)方向改變。

鉻剛玉耐火磚也被人們稱(chēng)作高耐磨

鉻剛玉耐火磚也被人們稱(chēng)作高耐磨鉻剛玉出鋼槽磚。它是以純氧化鋁Al2O3和氧化鉻Cr2O3為首要質(zhì)料組成制得，與純鉻剛玉磚比較，它具有功能，如耐火度、荷重軟化變形溫度、抗折強(qiáng)度、高溫蠕變、高溫體積穩(wěn)定性和抗渣蝕性。鉻剛玉系列產(chǎn)品首要用于軋鋼加熱爐滑軌和出鋼渠道、槽、及其它工業(yè)爐易磨損部位。鉻剛玉磚是一種耐火材料。鉻剛玉磚是以鋁鉻料、氧化鉻和氧化鋁等為主要原料,按一定比例混合后,經(jīng)高壓成型,高溫?zé)删哂泻绍浉摺?qiáng)度大、抗腐蝕能力好的復(fù)合耐火制品。鉻剛玉磚Cr2O3含量在12%~20%之間，其熱震穩(wěn)定性比剛玉磚有所提高。 以α-Al2O3為原料，加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細(xì)粉，經(jīng)成型，在高溫下燒成。燒結(jié)鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來(lái)制備，將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合，加解膠劑及有機(jī)黏結(jié)劑制成濃稠泥漿，同時(shí)加入部分鉻剛玉熟料，用注漿法制成磚坯，再燒成。鉻剛玉磚已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在高溫、高壓等環(huán)境下的工業(yè)窯爐，但是隨著窯爐技術(shù)工藝的不斷更新以及精細(xì)化，對(duì)鉻剛玉磚的要求也不斷的提高。目前，鉻剛玉磚的應(yīng)用有了更廣泛的應(yīng)用，一種是以金屬鉻渣為主要原料制作而成的鉻剛玉磚，該制品廣泛應(yīng)用于鋅冶煉電爐、揮發(fā)窯上，鉻剛玉磚有著優(yōu)良的熱振穩(wěn)定性和高溫蠕變的性能，同時(shí)符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求。