1、數(shù)控平面鉆床鉆頭應(yīng)裝在包裝盒里，避免振動(dòng)時(shí)相互碰撞，避免損壞鉆頭，工人在使用的時(shí)候在拿出來，因?yàn)樾裸@頭上面有層油脂保護(hù)，長時(shí)間在外面晾著不用容易損壞鉆頭。

2、某些數(shù)控平面鉆床可以使用定位環(huán)，還有其他一些數(shù)控鉆床生產(chǎn)廠家不能使用定位環(huán)，如使用定位環(huán)的其安裝時(shí)的深度定位要準(zhǔn)確。

3、數(shù)控平面鉆床夾持的麻花鉆頭效果是麻花鉆頭直徑的4～5倍才能夾牢。

4、數(shù)控平面鉆床的冷卻系統(tǒng)要做好，因?yàn)殂@頭與鋼板接觸時(shí)間過長會(huì)導(dǎo)致鉆頭鉆孔速度變慢或者鉆頭容易斷裂。

5、數(shù)控平面鉆床鉆頭在磨損嚴(yán)重的情況下可以重磨，這樣可以降低生產(chǎn)成本和費(fèi)用，收到磨鉆頭的好壞好操作人員的經(jīng)驗(yàn)有關(guān)，在這里就不詳細(xì)解釋。

6、在加工不銹鋼材質(zhì)麻花鉆要比鉆普通鋼板效果要差，主要表現(xiàn)在以下列三個(gè)方面。

⑴、由于不銹鋼韌性、粘度高，所以鉆削時(shí)鉆頭的粘附磨損越大。不銹鋼的熱導(dǎo)率低和導(dǎo)熱性較差，鉆孔時(shí)鉆頭被四周孔壁包圍，散熱難。由于鉆頭幾何角度不夠合理，以致使鉆頭易于磨損，耐用度低。

⑵、切削呈帶狀排出，容易傷人和惡化鉆削條件，使冷卻液不易注入或注不到刀刃處。

⑶、采用數(shù)控平面鉆床設(shè)備，對于設(shè)備的要求提高，要求設(shè)備高速進(jìn)給時(shí)穩(wěn)定平衡輸出，設(shè)備剛性大時(shí)不易產(chǎn)生震顫，否則刀刃容易損壞，選擇合適的切削參數(shù)也更為重要。

數(shù)控平面鉆

1、是一款的平板鉆孔加工設(shè)備。

2、設(shè)備主要由床身、龍門、動(dòng)力頭、自動(dòng)排屑與循環(huán)冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。

3、具有高精度、、高剛性、高可靠性等特點(diǎn)

4、加工區(qū)域分四個(gè)加工區(qū)，可以一邊鉆孔，一邊裝卸工件，同時(shí)還能進(jìn)行鉆孔加工文件編程。

1、液壓進(jìn)給的是二軸（X軸和Y軸）

2、伺服進(jìn)刀的是三軸（X、Y、Z軸）。

床身

1.床身由機(jī)座、框式支撐架和活動(dòng)支撐條組成

2、工作臺面上安裝有框式支撐架

3、框式支撐架上面與活動(dòng)支架組合安裝，由蝶形螺釘固定，

松緊蝶形螺釘調(diào)節(jié)活動(dòng)支架之間的距離以滿足加工工件的支撐。

加工區(qū)域分四個(gè)加工區(qū)(ABCD)

數(shù)控平面鉆加工特點(diǎn)：

1、可以一邊鉆孔，一邊裝卸工件

2、同時(shí)還能進(jìn)行鉆孔加工文件編程。

3、每個(gè)區(qū)的壓料油缸有3個(gè)

4、可一次裝夾單塊或重疊裝夾多塊鋼板。（疊加總體高度不大于100mm）

面鉆床構(gòu)造簡易，加工精度相對性較低，可鉆埋孔、埋孔，拆換刀具，可擴(kuò)、锪孔，鏜孔或開展攻牙等生產(chǎn)加工。平面鉆床生產(chǎn)過程中工件沒動(dòng)，讓刀具挪動(dòng)，將刀具中心對正孔中心，并使刀具旋轉(zhuǎn)（主健身運(yùn)動(dòng)）。因此，平面鉆床的操作相對性簡易，可是大家并不可以因而而忽略平面鉆床的安全性應(yīng)用。 1、工作中前查驗(yàn)各處操作組織是不是一切正常，將拐臂滑軌用細(xì)純棉紗擦洗整潔，并按潤滑脂型號滴油。 2、拐臂和主軸軸承箱各處卡緊后，方能開展平面鉆床操作，且拐臂旋轉(zhuǎn)范疇內(nèi)不可有阻礙物。 3、開鉆前，平面鉆床的操作臺、工件、工裝夾具、刀具，找正擰緊。 4、恰當(dāng)采用主軸軸承轉(zhuǎn)速比、下刀量，不可超重應(yīng)用。超過操作臺開展打孔，工件穩(wěn)定。 5、平面鉆床在運(yùn)行及全自動(dòng)下刀時(shí)，不能變擰緊換速率，若調(diào)速只有待主軸軸承徹底終止，才可以開展。 6、裝卸搬運(yùn)刀具及測量工件，在關(guān)機(jī)中開展，不能立即拿手拿工件銑削、不可戴手套操作。 必須留意的是，假如平面鉆床在工作上發(fā)覺有異常的聲響，馬上關(guān)機(jī)查驗(yàn)故障檢測，萬不能存有心存僥幸，關(guān)聯(lián)到操作安全性的難題，一定要高度重視起來。