多路閥插中心管處O型密封圈破損該故障易發(fā)生

多路閥插中心管處O型密封圈破損 該故障易發(fā)生在剛安裝好軟化水設(shè)備初次調(diào)試就出現(xiàn)出水硬度超標(biāo)不合格，出現(xiàn)該故障的原因是中心管的上部沒(méi)有倒角，或者沒(méi)有涂抹潤(rùn)滑劑，在插入中心管的時(shí)候?qū)е露嗦烽y的插中心管處O型密封圈破損，從而導(dǎo)致硬水串水，出水硬度超標(biāo)，解決方法：更換O型密封圈，安裝的時(shí)候涂抹潤(rùn)滑劑。 軟化樹(shù)脂老化失效 出現(xiàn)該原因多半法發(fā)生在軟化水設(shè)備使用2年之后，軟化樹(shù)脂失去活性，即使再生也不能恢復(fù)，解決方法：更換樹(shù)脂 無(wú)法吸鹽或者吸鹽時(shí)間短 軟化水設(shè)備的吸鹽系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，或者進(jìn)水壓力過(guò)低（使用射流器的設(shè)備）都會(huì)出現(xiàn)該故障現(xiàn)象，解決方法：檢查射流器是否堵塞，或者吸鹽泵是否有故障，提高進(jìn)水壓力（合適的壓力范圍為：0.2-0.4Mpa）

全自動(dòng)軟水器的維護(hù)保養(yǎng)

全自動(dòng)軟水器在運(yùn)行中應(yīng)做好以下幾方面的維護(hù)保養(yǎng)工作： 保證輸入的電壓電流穩(wěn)定，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應(yīng)安裝密封罩，防止受潮和水浸。定期向鹽箱內(nèi)加固體顆粒（嚴(yán)禁加精鹽或加碘鹽），必須保證鹽箱內(nèi)溶液處于過(guò)飽和狀態(tài)。 加鹽時(shí)要注意不要將固體顆粒撒入到鹽井內(nèi)，防止在鹽閥上結(jié)生鹽橋，堵塞吸鹽管路。由于固體顆粒中含有一定量的雜質(zhì)，大量的雜質(zhì)會(huì)沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥， 所以要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。清洗時(shí)可打開(kāi)鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無(wú)雜質(zhì)流出為止，鹽箱的清洗周期應(yīng)根據(jù)固體顆粒的雜質(zhì)含量來(lái)確定。 定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。 每年要將軟水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì)，并檢查樹(shù)脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴(yán)重的樹(shù)脂，對(duì)于鐵的樹(shù)脂可用鹽酸溶液進(jìn)行復(fù)蘇。

冬季停用應(yīng)做好防凍措施

停用保養(yǎng) 軟水器在長(zhǎng)期停用前，應(yīng)對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行一次充分再生，將樹(shù)脂轉(zhuǎn)換成鈉型進(jìn)行濕法保養(yǎng)。在夏季停用時(shí)（如采暖鍋爐用軟水器，一般夏季要停用數(shù)個(gè)月），每月應(yīng)至少對(duì)軟水器進(jìn)行一次沖洗， 防止交換罐內(nèi)滋生微生物而使樹(shù)脂發(fā)霉，結(jié)塊。如果發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂發(fā)霉，可進(jìn)行滅菌處理。一般用1%的甲醛溶液浸泡數(shù)小時(shí)，然后用水沖洗至無(wú)甲醛臭味為止。冬季停用應(yīng)做好防凍措施， 防止樹(shù)脂內(nèi)水分因凍結(jié)造成樹(shù)脂脹裂破碎，可以把樹(shù)脂儲(chǔ)存于水溶液中，水的濃度要根據(jù)氣溫條件進(jìn)行配制。