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1、斜床身車(chē)床鑄件采用回火，消除內(nèi)應(yīng)力，X、Z軸導(dǎo)軌采用臺(tái)灣線性導(dǎo)軌，全行程直線度校正確保了機(jī)床運(yùn)動(dòng)精i確度和良好的精度保持性。  

2、斜床身數(shù)控車(chē)床可靠性好，剛性好，精度高，壽命長(zhǎng)，速度快。能可靠穩(wěn)定地完成各種難加工材料的粗、細(xì)、精加工。  

3、斜床身數(shù)控車(chē)床主軸拖動(dòng)扭短大，主軸轉(zhuǎn)速高。床身由高i級(jí)鑄鐵鑄成45度/60度斜床身,整體鑄造成形。

斜床身數(shù)控車(chē)床試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備  

1、斜床身數(shù)控車(chē)床幾何精度檢驗(yàn)合格后，需要對(duì)整機(jī)進(jìn)行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉斜床身數(shù)控車(chē)床出廠時(shí)為保護(hù)導(dǎo)軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機(jī)床外表面上的灰塵。在各滑動(dòng)面及工作面涂以機(jī)床規(guī)定使滑油。  

2、仔細(xì)檢查斜床身數(shù)控車(chē)床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。機(jī)床液壓站、自動(dòng)間潤(rùn)滑裝置的油是否到油位批示器規(guī)定的部位。  

3、檢查電氣控制箱中各開(kāi)關(guān)及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位。  

4、通電啟動(dòng)集中潤(rùn)滑裝軒，使各潤(rùn)滑部位及潤(rùn)滑油路中充滿(mǎn)潤(rùn)滑油。做好機(jī)床各部件動(dòng)作前的一切準(zhǔn)備。

　　1、斜床身數(shù)控車(chē)床幾何精度檢驗(yàn)合格后，需要對(duì)整機(jī)進(jìn)行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉斜床身數(shù)控車(chē)床出廠時(shí)為保護(hù)導(dǎo)軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機(jī)床外表面上的灰塵。在各滑動(dòng)面及工作面涂以機(jī)床規(guī)定使滑油；

　　2、仔細(xì)檢查斜床身數(shù)控車(chē)床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。機(jī)床液壓站、自動(dòng)間潤(rùn)滑裝置的油是否到油位批示器規(guī)定的部位；

　　3、檢查電氣控制箱中各開(kāi)關(guān)及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位；

斜床身數(shù)控車(chē)床的安裝

　　斜床身數(shù)控車(chē)床放置于基礎(chǔ)上，應(yīng)在自由狀態(tài)下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。數(shù)控車(chē)床電箱視圖，開(kāi)放式CNC電箱門(mén)，查看各種接口插座，伺服電機(jī)反應(yīng)線插座，數(shù)控車(chē)床主軸脈沖發(fā)生器插座，手動(dòng)脈沖發(fā)生器插座，CRT插座等。對(duì)于普通機(jī)床，水平儀讀數(shù)不超過(guò)0.04/1000mm，對(duì)于的數(shù)控機(jī)床，水平儀不超過(guò)0.02／1000mm。在測(cè)量安裝精度時(shí)，應(yīng)在恒定溫度下進(jìn)行，測(cè)量工具需經(jīng)一段定溫時(shí)間后再使用。斜床身數(shù)控車(chē)床安裝時(shí)應(yīng)竭力避免使數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生強(qiáng)迫變形的安裝方法。斜床身數(shù)控車(chē)床安裝時(shí)不應(yīng)隨便拆下機(jī)床的某些部件，部件的拆卸可能導(dǎo)致數(shù)控車(chē)床內(nèi)應(yīng)力的重要新分配，從而影響數(shù)控機(jī)床精度。

數(shù)控車(chē)床的用途

數(shù)控車(chē)床主要用于進(jìn)行車(chē)削加工，在數(shù)控車(chē)床上一般可以加工軸類(lèi)、套筒類(lèi)和盤(pán)類(lèi)零件的各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形回轉(zhuǎn)表面及螺紋面等，數(shù)控車(chē)床特別適于加工形狀復(fù)雜的回轉(zhuǎn)表面，還可以加工的曲面與螺紋端面。在使用過(guò)程中，只有充分考慮影響小數(shù)控車(chē)床生產(chǎn)效率的各方面因素，想方設(shè)法地提高小數(shù)控車(chē)床的生產(chǎn)效率，才能使小數(shù)控車(chē)床的生產(chǎn)能力得到充分的發(fā)揮。數(shù)控車(chē)床使用的刀具主要是車(chē)刀、各種孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀及鏜刀等)及螺紋刀具。數(shù)控車(chē)床加工零件的公差等級(jí)可達(dá)IT5一IT6，表面粗糙度Ra值可達(dá)1.6μm以下。