塑料造粒機作為常見的塑料機械，適用于大部分常見的廢舊塑料，在廢舊塑料再生行業(yè)中用途非常廣泛，深受用戶歡迎。但是，塑料造粒機也是機器設(shè)備，所有有時候也可能會出現(xiàn)一些小故障，比如：主電機扭矩過低或過高，摩擦離合器故障，螺桿工藝段故障等等。下面我們一起了解一下這些故障以及對應(yīng)的解決方法。

　　主電機扭矩過低

　　原因分析：喂料系統(tǒng)故障使雙螺桿空轉(zhuǎn)將導(dǎo)致主電機扭矩過低。

　　解決方法：檢查判斷添加劑系統(tǒng)或主物料下料系統(tǒng)是否有故障，清理塑料造粒機堵塞點。

塑料造粒機從投入生產(chǎn)工作那一天開始，就要承受各種動力載荷。各零件由于工作傳動磨損、熔料及分解氣體的腐蝕、環(huán)境的污染及操作方法的失誤等影響，工作一段時間后，其設(shè)備工作性能及工作效率都要出現(xiàn)變化或略有下降。對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，使其工作性能和生產(chǎn)效率在較長時間內(nèi)保持在正常狀態(tài)，以提高經(jīng)濟效益。

塑料造粒機的維護保養(yǎng)可分為日常工作保養(yǎng)和定期(月、季、年)維護保養(yǎng)。

塑料造粒機停車時間較長時，要對塑料造粒機各主要零部（機筒、螺桿和模具等)進行防腐蝕。防污染和防重物壓等措施保護。

⑥、塑料造粒機螺桿，機筒，機頭:模具生產(chǎn)中每換一次材料。必須清理一次輔機部分(下游設(shè)備)， 亦請及時加注潤滑油，清掃灰塵。

塑料造粒機年終年期維護保養(yǎng)重點

①、檢查V帶傳動中的V帶及帶輪的鷹損情況，并調(diào)整V帶傳動中心距。使V帶松緊適度;磨損嚴(yán)重的V帶要進行更換。

②、退出螺桿，檢查機簡與螺桿的磨損情況。對于輕度劃傷或出現(xiàn)的粗糙面，用油石或細(xì)砂布修磨，達(dá)到平整光滑:記錄機簡和螺桿的內(nèi)孔和外圓的實際尺寸。

拆開齒輪減速箱、軸承壓蓋，檢查潤滑油質(zhì)量及油內(nèi)金屬粉末的含量，必要時清洗潤滑部位，更換過濾潤滑油。

④、檢查傳動齒輪和滾動軸承的磨損情況，磨損較嚴(yán)重的齒輪要進行測繪，根據(jù)需要，提出備件制造和購買計劃，準(zhǔn)備下次維修進更換。

⑤、檢查、校正機簡和成型模具的加熱溫度(用溫度計實測)與控制箱上儀表顯示溫度數(shù)值差，以保證工藝溫度的正確操作。

⑥、調(diào)整，試驗各安全報警裝置，檢查其工作的準(zhǔn)確程度和可靠性。

⑦、試驗、檢查水、氣和輸油各管路是否通暢，對滲漏、阻塞部位進行清理維修。