機(jī)筒機(jī)筒的設(shè)計(jì)采用45#鋼經(jīng)過(guò)精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能，并且在進(jìn)料端出設(shè)置有一定大小的槽孔，方便進(jìn)料。加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由加熱圈組成，分開(kāi)分布在機(jī)筒外，均勻?qū)C(jī)筒內(nèi)的材料進(jìn)行加熱塑化，通過(guò)電柜上儀表控制，形成自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。冷卻風(fēng)機(jī)為了達(dá)到機(jī)筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定，設(shè)計(jì)上在機(jī)筒底部增加了冷卻風(fēng)機(jī)，通過(guò)溫度的自動(dòng)控制當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)冷卻，增加了機(jī)筒溫度穩(wěn)定性。

　造粒機(jī)的性能。造粒機(jī)按照螺桿數(shù)量可分為單螺桿造粒機(jī)和雙螺桿造粒機(jī)，單螺桿造粒機(jī)工作時(shí)，塑膠在機(jī)筒內(nèi)呈螺旋狀向前輸送。雙螺桿造粒機(jī)在工作時(shí)，塑膠在機(jī)筒內(nèi)呈直線向前輸送。根據(jù)工作原理，雙螺桿機(jī)在停機(jī)時(shí)，機(jī)內(nèi)存料可以基本排空，單螺桿機(jī)會(huì)存少量余料，大多數(shù)塑料造粒，單雙螺桿均可不加區(qū)分地使用。

　　但是，在做回收塑料時(shí)，因換網(wǎng)模面更大，下料更加容易，采用單螺桿機(jī)效果會(huì)更好；做彩色色母、改性塑料、混色抽粒時(shí)，兩種機(jī)效果幾乎一樣；做加長(zhǎng)玻纖、交聯(lián)海纜料時(shí)，則只能用雙螺桿造粒機(jī)。并且，在機(jī)械的采購(gòu)成本以及后期生產(chǎn)成本上，單螺桿造粒機(jī)會(huì)低出很多，雙螺桿造粒機(jī)則處于明顯劣勢(shì)。因此，在購(gòu)買設(shè)備時(shí)，需要根據(jù)生產(chǎn)廠家處理不同的塑料產(chǎn)品選擇相應(yīng)的設(shè)備。

試車前準(zhǔn)備①、檢查擠出機(jī)生產(chǎn)線各設(shè)備上的螺母是否有松動(dòng)。

②、檢查各安全防護(hù)罩是否牢固。

③、檢查V帶安裝的松緊程度，適當(dāng)調(diào)整V帶的松緊以適合運(yùn)轉(zhuǎn)工作要求。

④、扳動(dòng)V帶，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)比較輕松，各零部件運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)卡緊現(xiàn)象。

⑤、檢查設(shè)備和控制箱的接地保護(hù)、電器配線等有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，是否符合要求。

⑥、檢查測(cè)試電動(dòng)機(jī)和電加熱裝置的絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定要求。

⑦、檢查螺桿和機(jī)筒的裝配間隙應(yīng)符合規(guī)定要求。

⑧、各控制旋鈕應(yīng)指向零位或在停止位置。