間接換料法。把原料和料筒內(nèi)存留料沒有共同的熔融溫度時，可采用間接換料法。間接換料的操作規(guī)程如下。若欲換料的成型溫度高，而料筒內(nèi)的存留料又是熱敏性的，如聚甲醛等，怕塑料分解，應采用二步法清洗，即先用熱穩(wěn)定性好的如聚或低密度聚乙烯等塑料或這類塑料的回料塑料作為過渡清洗料，進行過渡換料清洗，然后用欲換料置換出過渡清洗料。把螺桿分開。由于廢塑料造粒機螺桿拆卸且容易，相對來說，用以上的換料法進行換料。此法能節(jié)省大量的原料。


具體辦法是給被修電路板供電，用手去摸注塑機電路板上各器件的溫度，燙手的將是重點懷疑對象。若阻值正常，用萬用表測量板上的阻、二極管、三極管、場效應管、撥段開關等分立元件，其目的就是先要確保測量過的元件是正常的，我們的理由是，能用萬用表解決的問題，就不要把它復雜化。廢舊塑料轉(zhuǎn)化為可利用能源，廢舊塑料回收利用對廢物利用、能源開發(fā)、保護環(huán)境具有重要意義。據(jù)了解，為解決“垃圾圍城”的問題，同時節(jié)約能源，近年來已有許多國內(nèi)企業(yè)嘗試以逆轉(zhuǎn)工程處理垃圾，但實施過程中容易產(chǎn)生二次污染，并且再利用率低下。

粉碎工藝包含粉碎機本體和進出料的輸送設備，為了保全粉碎機，有時會在進料設施中包含金屬去除或偵測設施，以剔除可能傷害粉碎機及影響產(chǎn)品質(zhì)量的金屬物；出料的輸送，若是干式粉碎，使用氣力輸送，所需的設施有高壓輸送鼓風機，輸送風管，和捕集器（賽克龍）。若是濕式粉碎（在粉碎機入料斗注水粉碎）則需要帶瀝水網(wǎng)的螺旋輸送機。

濕式粉碎有兩個優(yōu)點，對處理再生塑料特別有利，其一，帶水切削可以冷卻磨擦產(chǎn)生的熱應力，使刀具的切削壽命延長；其二，可產(chǎn)生部分清洗塑料的作用。但也有兩個小缺點：濕式的出料設施制造和維護成本稍高；同結構型式的粉碎機比較，濕式的產(chǎn)能稍低于干式。

完成后洗滌機反轉(zhuǎn)，排出瓶料。另配屬一套洗滌水供應、循環(huán)、過濾系統(tǒng)。

連續(xù)進出料式：主結構為一個隧道型的水平圓滾筒，前端是入料口，后端是出料口，圓滾筒下方浸漬在洗劑槽內(nèi)，滾筒內(nèi)分區(qū)段設有穿插的推進功能和阻尼功能的開放式螺旋葉片。

瓶體投入滾筒內(nèi)受葉片的作用力，一邊翻滾攪動一邊緩慢推進至出口排出。過程中分離出的部份雜質(zhì)從滾筒壁的開孔排入洗劑槽內(nèi)，部份體表較大的雜質(zhì)隨瓶體由出口排出。