hdpe管使用壽命長，雙壁波紋管，50年以上pe管的安全使期為50年以上，這一點不僅已為國際標準和新國際所證明，而且已被先進國家證明。水泥管理論上使用壽命20年，但是其為硅酸鹽類，長期受到酸堿的腐蝕，壽命大大降低。這種解釋是在分析波紋輪廓不同點處的徑向位移和與之相應的周向薄膜應力的基礎上建立起來的，實際上這對任何位移情況下的波紋管都是適用的。全國各地均有水泥管材由于污水滲漏導致地面下沉，接口斷裂，幾年內(nèi)就不得不更換的實例。hdpe管內(nèi)表面光滑，雙壁波紋管材，不帶正負電核，pe200雙壁波紋管，不結(jié)垢水泥管材易結(jié)垢，結(jié)垢后，使管徑縮小，影響通流量。

雙壁波紋管會出現(xiàn)擴口不良這一缺陷。擴口不良可分為以下幾種狀況：

　　a、內(nèi)層被吹破緣由通常有內(nèi)層沖氣氣壓過大;原材料耐性欠好;內(nèi)層過薄;擴口放氣發(fā)動晚或擴口放氣管路不曉暢;原材料內(nèi)有雜質(zhì);物料塑化不良等。

　　b、擴口內(nèi)外層未貼好若是這種表象發(fā)生在始端，則由于內(nèi)層沖氣發(fā)動較晚或相應段的氣壓過小;若是發(fā)生在結(jié)尾，則由于內(nèi)層沖氣提前結(jié)束或擴口放氣提前結(jié)束，又或許由于相應段的氣壓過小;若是從頭到尾都沒有貼好，則有可能是原材料的功用或溫度的緣由。

　　c、擴口不完整擴口的結(jié)尾不管怎樣調(diào)整都無法貼上，緣由通常是內(nèi)層沖氣提前結(jié)束了，擴口放氣提前結(jié)束了

　　D、擴口前端的內(nèi)層有凹限引起這種現(xiàn)象的原因一般是內(nèi)層沖氣過早啟動;水套與在型模塊的中線偏離(成型機與水套不對中);內(nèi)層壁厚偏薄;內(nèi)層真空過早停止。

　　E、擴口末端內(nèi)層堆料，這種現(xiàn)象往往會導致擴口往里面凹。其原因是擴口末端內(nèi)層料過厚;成型機在此段的降速的量過大;之前幾段的內(nèi)層沖氣過大;內(nèi)層的料溫過高致料坯過軟;外層的料坯在此段過厚。

　　F、擴口末端的內(nèi)層有凹限其原因一般是擴口后的個波和第二個波內(nèi)的氣壓過小;擴口后的個波和第二個波所對應的內(nèi)層壁厚過厚;內(nèi)層真空度較小或內(nèi)層真空啟動過晚;原材料的韌性差等。

     波紋管是排水管里的一個大類，基本上涵蓋雙壁波紋管和鋼帶波紋管，那么這兩種管道有何區(qū)別呢？其一，雙壁波紋管相比于鋼帶管而言，制造更為簡單，出管速度更快，采用聚乙烯制造，擠壓成型，可以根據(jù)客戶的要求更換模具生產(chǎn)出不同口徑和規(guī)格的雙壁波紋管，比較好的滿足了市場需求。其二，鋼帶波紋管不同于雙壁波紋管的地方是，其原料多了粘合樹脂和鍍鋅鋼帶，通過相關(guān)工藝將聚乙烯和鍍鋅鋼帶粘合到一起，然后通過成型機器纏繞成鋼帶波紋復合管。外壁呈環(huán)形波紋狀結(jié)構(gòu)，大大增強了管材的環(huán)剛度，從而增強了管道對土壤負荷的抵抗力。