木薯烘干機，事實上是一套由空氣能熱泵烘干機，高溫高濕的對流風(fēng)機，控制系統(tǒng)，烘干房等組成的專業(yè)烘干系統(tǒng)。采用尼龍鏈板輸送，重量輕，可減輕傳動系統(tǒng)的負擔，延長使用壽命?？諝饽軣岜煤娓蓹C吸收空氣中的熱量，通過壓縮機做功，成高溫高壓的熱風(fēng)，通過對流風(fēng)機均勻吹入烘干房，通過里面的傳感器紀錄溫度和濕度，然后進行烘干溫度和烘干時間的控制。木薯烘干機的工藝參數(shù)稍作調(diào)整，也可以用于紅薯粉，粉皮，粉條，米粉，粉絲，葛根，淮山，面條，掛面，金銀花等米面或者藥材的烘干處理。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱特點

1、大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率非常高，節(jié)約能源。

2、利用強制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻。熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠紅外，選擇廣泛。

3、整機噪音小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。溫度自控，安裝維修方便。

4、適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用的干燥設(shè)備。

南寧中熱農(nóng)業(yè)機械有限公司是一家主要設(shè)計、生產(chǎn)、銷售農(nóng)業(yè)機械及環(huán)保設(shè)備的工貿(mào)型企業(yè)，產(chǎn)品涉及甘蔗機械，木薯機械，廢物垃圾處理設(shè)備等。

 轉(zhuǎn)筒烘干機的分類

 根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機（干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。4米，烘干機筒體內(nèi)共置七條直徑800mm的純不銹鋼轉(zhuǎn)筒，內(nèi)部構(gòu)造類似于蜂窩狀，物料由進料端起共經(jīng)過7條9米長的烘干室，進料口溫度約為70度（防止木薯片熟化），經(jīng)過7回程后，原含水量為70%的木薯片水分就能降低至5%—13%，成品率高達99%。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，很少選用，在此不做介紹。 直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機，按照干燥介質(zhì)與物料流動的方向，又分為順流和逆流兩種。

直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。6、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥作業(yè)。圓筒由齒輪傳動，轉(zhuǎn)速一般為 2~6r/min ，圓筒的傾斜度與其長度有關(guān)，通常介于 1°~5° 之間。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機處于負壓條件下工作，進料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng)。

 轉(zhuǎn)筒烘干機的結(jié)構(gòu)特點

 主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。炎熱夏季，如何為您的木薯烘干機降降溫一般過熱的木薯烘干機結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過正常熱處理(正火、淬火)之后，組織可以改善，性能也隨之恢復(fù)，這種過熱常被稱之為不穩(wěn)定過熱。揚料板分布及角度設(shè)計合理，性能可靠，因而熱能利用率高，干燥均勻；為了控制烘干機的溫度，在進出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機進出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度（一般350-380度）提供了依據(jù)。

木薯烘干機烘干木薯淀粉生產(chǎn)流程如下：

一、木薯淀粉的生產(chǎn)原理

木薯淀粉生產(chǎn)過程，實際上是物理分離過程，就是將原料中的纖維素、蛋白質(zhì)、無機鹽等及其它物質(zhì)與淀粉分開。在生產(chǎn)過程中，根據(jù)淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質(zhì)，以水為介，使用機械的特殊效能，將淀粉從水的懸浮液中分離出來。

其生產(chǎn)工藝流程分為碎解、篩分、分離、烘干四個主要工段；又分為輸送、清洗、碎解、浸漬、篩分、除沙、分離、脫水、烘干、風(fēng)冷、包裝十一個控制點。