太谷縣富華瑪鋼溝槽管件公司始建于1988年，經(jīng)過(guò)將近二十年的艱苦創(chuàng)業(yè)，勵(lì)精圖治，已形成集產(chǎn)、供、銷為一體的專業(yè)的溝槽管件生產(chǎn)廠家。

主營(yíng)：山西瑪鋼管件，太谷瑪鋼管件，山西溝槽管件，山西瑪鋼彎頭，山西瑪鋼，溝槽管件，熱鍍鋅管件

鍍鋅管件合金化作用對(duì)磨損腐蝕的影響

合金化的作用降低堆垛層錯(cuò)能的合金元素，如鈷、硅、錳、氮等能提高鋼的耐磨損腐蝕能力，而鎳相反，卻是增加層錯(cuò)能的元素，合金中過(guò)高的鎳不利于鋼的耐磨損腐蝕,雙相不銹鋼中要注意使增加和減少層錯(cuò)能的元素合理分配，以獲得盡可能低的層錯(cuò)能。低的層錯(cuò)能意味著材料形變時(shí)不易產(chǎn)生交叉滑移，提高了加工硬化率.從而使耐磨能力增強(qiáng)。而電鍍鋅管件的鍍鋅層可以很薄，最xiao達(dá)15g/m2，但要求鍍層較厚的話則生產(chǎn)線速度很慢，不適應(yīng)現(xiàn)代化機(jī)組的工藝特點(diǎn)，一般最da為100g/m2左右。等正是利用鈷、硅這兩個(gè)元素的特長(zhǎng).開(kāi)發(fā)出具有耐磨損腐蝕性能的雙相不銹鋼，該提出Co/Si=1-4.5，一般當(dāng)鈷達(dá)到2%，硅達(dá)到鋼的耐磨損腐蝕能力已得到顯著改善。

瑪鋼管件的刻字簡(jiǎn)介

端面平口是對(duì)管接件的管端口平整，并使管接件各管段長(zhǎng)度尺寸達(dá)到規(guī)定要求。主要的是在儀表車床上夾緊管接件，車端口，到一個(gè)定位，用來(lái)保證長(zhǎng)度尺寸要求的。平口機(jī)床，使管接件定位，旋轉(zhuǎn)的刀具平端口，也同樣到一擋塊處，以保證長(zhǎng)度尺寸要求。

刻字:刻字是在管接件表面刻上標(biāo)記，表明管件的類型、尺寸、編號(hào)。刻字對(duì)管接件連接不起什么作用，只是個(gè)標(biāo)識(shí)，因此為了美觀，刻的字要求清晰，位置統(tǒng)一合理就可以。主要加工方法，一般就在沖床上沖印，或者可能的話在整型時(shí)就可以形成。

瑪鋼管件生產(chǎn)澆注工安全操作要點(diǎn)

1)應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2)澆注通道必須保證暢通。

3)澆包要求干燥良好，澆包各部分完好可靠。

4)吊車的吊鉤、鋼絲繩和鏈條等不得有裂紋和損傷。

5)吊車在運(yùn)送鐵水時(shí)，金屬液不能裝得過(guò)滿(金屬液面應(yīng)低于包口 100亳米)，吊車移動(dòng)時(shí)必須鳴鈴，并且不得從現(xiàn)場(chǎng)人員上面經(jīng)過(guò)。

6)兩人抬包時(shí),澆包的拾起和放下,步調(diào)要一致。

瑪鋼管件材質(zhì)瑪鋼的性能簡(jiǎn)介

瑪鋼是近二十年發(fā)展起來(lái)的一種新型鑄鐵。當(dāng)向鐵水中加入適當(dāng)變質(zhì)劑(稀土合金)，凝固后石墨形態(tài)不再呈片狀而是呈蠕蟲(chóng)狀(見(jiàn)圖5-17)一般把長(zhǎng)、寬的比值在2-10范圍內(nèi)的石墨稱為蠕蟲(chóng)狀石墨。難就難在浸蝕后，碳、硅裸lou于表面，使氫的過(guò)電位降低，電鍍開(kāi)始對(duì)大量析氫，鍍層難于沉積。因?yàn)榇朔N石墨長(zhǎng)、寬的比值小，且端部變圓、變鈍，所以引起應(yīng)力集中的效應(yīng)比片狀石墨的輕，同時(shí)基體也得到強(qiáng)化，鑄鐵力學(xué)性能得到明顯提高。蠕化劑有鎂類、稀土類兩種。鑄鐵變質(zhì)處理后還須用硅鐵進(jìn)行孕育處理。

瑪鋼有較好的力學(xué)性能，一般Rm約為400 MPa，硬度達(dá)200-260 HBW，民具有良好的耐磨性，同時(shí)，截面力學(xué)性能均勻，抗熱沖擊性能高。此外，所用原鐵水含碳高(3.7%-4.0%)，故鑄造性能顯著改善。從產(chǎn)品的鍍鋅過(guò)程來(lái)具體分析：熱鍍鋅也稱為熱浸鍍鋅，是將管件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。目前，蠕墨鑄鐵主要用于代替高牌號(hào)鑄鐵和合金鑄鐵。