運行的渣漿泵有三大特點

，渣漿泵的運行效率很高，損耗少。

第二，泵的過流部件使用壽命相對較長，節(jié)約生產(chǎn)成本。

第三，整個工礦系統(tǒng)穩(wěn)定運行，不會因為泵的運轉(zhuǎn)問題而影響整個工礦系統(tǒng)的工作。

因此前期投產(chǎn)前，用戶要選擇是專業(yè)及專注生產(chǎn)渣漿泵的。這將為您帶來很大的整體效益。評價一家渣漿泵廠家的能力可以參照以下幾個因素：

，公司要有完善的選型手冊。一般來說，一個渣漿泵廠家給客戶選擇型號的設(shè)計的時候都是參考選型手冊的，而這個手冊的數(shù)據(jù)的科學(xué)性完全決定了選擇的泵型是否科學(xué)。

第二，經(jīng)驗豐富的工程師。一個多年經(jīng)驗的選型工程師將是很重要，因為多年在外參與工礦設(shè)計并選型的工程師有著很深的實戰(zhàn)經(jīng)驗，對客戶的需求很有經(jīng)驗，對工礦的情況和泵的運轉(zhuǎn)情況有很強的實戰(zhàn)經(jīng)驗，因此他們在選型設(shè)計會很科學(xué)合理。

第三，就是公司的整體設(shè)計能力。這個和選型好像不太靠邊，但是如果您選擇的公司在設(shè)計能力上有欠缺的話，也會影響您的泵的選型質(zhì)量。因為工礦可以作為一系統(tǒng)來考慮，不僅僅是一個泵的問題，而是整個工礦系統(tǒng)，因此會涉及很多設(shè)備在該系統(tǒng)中運行，因此該公司在選擇渣漿泵的型號的時候必須有整體的系統(tǒng)設(shè)計及研發(fā)能力。

渣漿泵常見的故障有哪些?

渣漿泵常見的故障有哪些？我們在使用渣漿泵的時候肯定都遇到過這樣那樣的問題，那么今天小編就來給大家講一下常見的故障以及解決方法。

渣漿泵常見的故障有哪些？

一、故障

（1）泵不轉(zhuǎn)；

（2）泵流量不足；

（3）填料處泄露；

（4）泵振動,有噪音；

（5）軸承發(fā)熱；

（6）軸承壽命短。

二、處理措施

（1）渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。

（2）如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)采取更換 。 如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力，針對這些故障原因，煙臺鑫海礦山機械采用先進(jìn)技術(shù)研發(fā)多種渣漿泵，耐磨防腐，揚程高，流量大等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。

（3）如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。 如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,密封水無法進(jìn)入盤根中間造成盤根磨損快,導(dǎo)致漏料。應(yīng)對堵塞水管進(jìn)行疏通,保持密封水清潔。

（4）主要有以下5 點原因：①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動時會出現(xiàn)振動,當(dāng)泵正常開啟后,泵的振動會消失,這種情況不需處理,只是在開車前,注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;②泵的安裝不水平。在安裝和運行過程中應(yīng)檢查泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度,調(diào)小出水閥門,減少進(jìn)口阻力。④吸入管進(jìn)氣不均勻。

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正確的裝配公差，對于安裝機械密封是很必要的，軸（軸套）一定有合適的表面粗糙度和正確的尺寸，但制造者很少提供公差數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)對安裝來講都是很關(guān)鍵的。（依靠經(jīng)驗和常識）

機械密封的尺寸精度及形位公差一定符合圖紙要求，超差將會導(dǎo)致密封提前失效。文字自動排版工具功能介紹

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