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發(fā)布時(shí)間:2021-08-23 08:41  






干法輥壓制粒機(jī),磷酸鈣干法輥壓制粒機(jī)

各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入兩個(gè)平等軋輥,軋輥相對(duì)旋轉(zhuǎn),物料被強(qiáng)制送入兩輥之間,帶槽軋輥將物料咬入輥隙被強(qiáng)制壓縮,物料通過壓縮區(qū)后,物料的表面張力和重力使之自然脫出。設(shè)計(jì)科學(xué),結(jié)構(gòu)緊湊,工藝過程簡(jiǎn)單,操作使用方便,是您粉體產(chǎn)品造粒的理想選擇。脫出后的指條狀團(tuán)塊進(jìn)入碎粒機(jī)由旋轉(zhuǎn)刀排破碎,被破碎的物料進(jìn)入整粒機(jī)通過滾動(dòng)刀排使顆粒和部分粉狀物料進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。


合格品通過輸送機(jī)被送入成品倉(cāng)。粉狀篩下物料通過輸送機(jī)再次被送回原料倉(cāng)進(jìn)行二次輥壓,擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。通過改變輥面開槽形式,可得到片狀、條狀、扁球狀物料。



GZL系列干法輥壓造粒機(jī)是采用于干法擠壓工藝技術(shù),對(duì)含水量<5%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成團(tuán),再經(jīng)過破碎、整粒、篩分工藝,便團(tuán)塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。


干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成團(tuán)。在輥壓過程中,物料的表現(xiàn)密度能增大1.5-3倍,從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求。







氯化銨干法輥壓制粒機(jī),脫硫石膏干法輥壓制粒機(jī)

干法輥壓造粒機(jī)是采用于干法擠壓工藝技術(shù),對(duì)含水量<5%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成團(tuán),再經(jīng)過破碎、整粒、篩分工藝,便團(tuán)塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。



干法輥壓造粒制作的顆粒是通過螺桿及網(wǎng)板硬性擠壓出來的。因此顆粒形狀規(guī)則、質(zhì)地緊密細(xì)粉少、不易吸濕。產(chǎn)品的保存期長(zhǎng),特別適用于制藥及食品行業(yè)中制作顆粒狀沖劑等產(chǎn)品。本機(jī)與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,表面拋光、裝拆、清洗十分方便。該機(jī)同V型混合機(jī)的功能相似。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均能達(dá)到國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。簡(jiǎn)體均用不銹鋼材料制作,外形美觀,操作方便。擠壓造粒的形式可以有對(duì)輥式和輪輾式兩種,對(duì)輥式擠壓是先壓成大塊,再破碎成顆粒,這樣裝置的能力大、顆粒強(qiáng)度高、能耗低,對(duì)輥擠壓在國(guó)外使用廣泛。



稀土擠壓造粒機(jī),稀土對(duì)輥擠壓造粒機(jī),稀土對(duì)輥造粒機(jī)

對(duì)輥擠壓式造粒機(jī)是造粒設(shè)備。采用無干燥常溫工藝生產(chǎn),一次成型、產(chǎn)量1-1.5噸/小時(shí)、1.5-3噸/小時(shí)兩種規(guī)格。該設(shè)備投資少、經(jīng)濟(jì)效益好。 成套設(shè)備布局緊湊,科學(xué)合理,技術(shù)先進(jìn)。節(jié)能降耗,無三廢排出,操作穩(wěn)定,運(yùn)行可靠,維修方便。原料適應(yīng)性廣,適用于復(fù)混肥料、化工、飼料等各種原料的造粒,產(chǎn)品成粒率高。 能生產(chǎn)各種濃度,多種類型(包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。特別是稀土,鉀肥、碳銨系列復(fù)混肥造粒。對(duì)于對(duì)輥擠壓造粒機(jī)來說,無論是使用新輥皮還是舊輥皮,都存在有脫模的問題。


對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的工作原理是:把配好的物料從對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的灌入,其槽內(nèi)有一個(gè)豎直的螺旋桿,通過螺旋桿的旋轉(zhuǎn),物料被強(qiáng)行送到底部的雙輥之間進(jìn)行擠壓,雙輥相對(duì)旋轉(zhuǎn),使送來的物料變成餅狀,擠壓造粒機(jī)餅狀條再進(jìn)入碎粒機(jī)由旋轉(zhuǎn)刀排破碎,被破碎的物料進(jìn)入整粒機(jī)通過滾動(dòng)刀排使顆粒和部分粉狀物料進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格的顆粒通過被送到外部。而篩出的粉狀物料通過將再次被送回原料倉(cāng)進(jìn)行二次輥壓,擠壓力的大小可根據(jù)造粒的需要由液壓系統(tǒng)進(jìn)行控制。通過改變輥面開槽形式,可得到片狀、條狀、扁球狀等物料。?????經(jīng)過嚴(yán)格的擠壓與造粒我公司生產(chǎn)的對(duì)輥擠壓造粒機(jī)對(duì)原料利用率可達(dá)87%以上。



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