一 、生產(chǎn)前的檢查工作

　　1、 主操機(jī)械設(shè)備是否通電，通氣，氣壓值是否在正常工作范圍內(nèi)。

　　2、 檢查送料機(jī)，烘干爐工作是否正常。

　　3、 檢查印刷臺(tái)面和刮板，橫梁是否清潔。

　　4、 檢查安全報(bào)警裝置是否正常，檢查控制板面上各種功能鍵是否正常。

二 、生產(chǎn)

　　1、印好一張產(chǎn)品時(shí)，必須自檢，與菲林圖樣，尺寸，顏色，位置是否一致，檢查生產(chǎn)異常如：刮痕.漏油.圖案變形等.再通知QC及組長確認(rèn)無誤后方可批量生產(chǎn).

　　2、在產(chǎn)品進(jìn)入烘干爐之前，設(shè)定好送料速度，溫度，打開風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)系統(tǒng)。

　　3、在生產(chǎn)過程中如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即停機(jī)直到問題處理好方可繼續(xù)生產(chǎn)。

　　4、產(chǎn)品從烘干爐中牽引出來時(shí)，做好換筒準(zhǔn)備，停機(jī)換上加厚圓筒，并檢查產(chǎn)品溫度是否降低，有無干透。確認(rèn)無誤后繼續(xù)開機(jī)生產(chǎn)。

　　5、注意在生產(chǎn)過程中油墨粘度，盡量少加，多加次數(shù)，避免色差產(chǎn)生。

　　6、注意材料邊緣的溢膠粘在壓料輪上，時(shí)常用酒精清理輪上的溢膠。

半自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)的特點(diǎn)：

　　1、網(wǎng)框采用線性滑軌調(diào)節(jié)固定，使操作者不用任何工具，輕便調(diào)節(jié)網(wǎng)框大小曲面絲印機(jī).

　　2、具備安全設(shè)計(jì)，錯(cuò)誤操作動(dòng)作行程無法啟動(dòng)，紅色緊急停止壓板，自動(dòng)上升歸位運(yùn)作，確保操作者的人身安全，減少廢品率。

　　3、升降傳動(dòng)采用精密直線導(dǎo)軌升降，另配有氣動(dòng)鎖版裝置和防滴墨裝置可選，減少印刷對版時(shí)間和提高印刷質(zhì)量。

　　4、氣壓式離版裝置，使抬版的速度、高度可調(diào)節(jié)。

　　5、PLC電腦電路控制，可按客戶要求修改編制程序，高自動(dòng)化程序控制。

　　6、印刷臺(tái)板進(jìn)出采用電動(dòng)傳動(dòng)，配合臺(tái)灣LM蝸輪減速及日本剎車制動(dòng)控制，進(jìn)出定位精準(zhǔn)、快速。

　　7、垂直升降以蝸輪變速全電動(dòng)上下傳動(dòng)，平穩(wěn)耐用，排除氣動(dòng)上下的振動(dòng)影響，左右印刷采用日制線性導(dǎo)軌變頻同步調(diào)整速度，輔以光電開關(guān)控制定位，速度快、定位精準(zhǔn)、節(jié)省氣壓消耗量。

　全自動(dòng)絲印機(jī)的操作說明：

　　1、開啟全自動(dòng)絲印機(jī)操作面板上的電源開關(guān)，觸摸式液晶屏開始工作。同時(shí)將絲印網(wǎng)板放入手臂鋼板座內(nèi)，并用旋鈕輕微固定，便于絲印網(wǎng)板的后續(xù)調(diào)整。

　　2、如果一次印白紙先開單次，先同時(shí)按勻墨一勻墨刀兩個(gè)按鍵，網(wǎng)框外走，再同時(shí)按刮墨和刮墨刀兩個(gè)鍵，網(wǎng)框內(nèi)走，反復(fù)幾次直到左右手兩個(gè)電眼檢測到印刷材料邊緣,電眼燈同時(shí)亮起：其次按啟動(dòng)印刷，印兩張以后停下測量，印刷的長度與設(shè)定長度是否一致，確認(rèn)后把前電眼調(diào)到色標(biāo)，印刷方式打到套印按啟動(dòng)開始印刷。什么事情都是講究一個(gè)規(guī)章制度的，工作是這樣、生活是這樣、機(jī)器的操作同樣也是這樣。

　　3、為了便于生產(chǎn)，縮短對網(wǎng)版的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，班長在安排全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)生產(chǎn)時(shí)，一般會(huì)安排兩個(gè)主操協(xié)作生產(chǎn)，在操作設(shè)備按鈕的主操在操作設(shè)備之前，首先必須要確認(rèn)另一主操不在絲印機(jī)上或肢體未接觸絲印機(jī)方可進(jìn)行按鈕操作。