機(jī)床的概述（大型龍門平面磨床）

該機(jī)床是一臺數(shù)控定梁式龍門平面磨床。通過馬達(dá)傳動砂輪，利用工作臺的往返運(yùn)動來對各種金屬和非金屬材料進(jìn)行磨削平面加工。工件可直接固定在工作臺面上或電磁吸盤上。（電磁盤需要另外定購）

1、機(jī)床的床身鑄件（精密導(dǎo)軌磨床）

采用HT250~300牌號強(qiáng)韌鑄鐵，并經(jīng)過2次回火，以消除其內(nèi)應(yīng)力。第二次回火在熱處理完 成或者是粗加工完成后進(jìn)行。

2、機(jī)床的布局

采用龍門式布局。機(jī)床主要部件包括：底座床身、工作臺、左右立柱、橫梁、磨頭移動滑臺、磨削主軸、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。左右立柱下部內(nèi)側(cè)與床身緊固連接，上部與橫梁緊固連接，從而形成一個高剛性的封閉框架結(jié)構(gòu)。

（Y軸）、機(jī)床的磨頭主軸帶著滑塊沿著橫梁做橫向水平運(yùn)動為Y軸，Y軸采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠，實(shí)現(xiàn)橫向定距磨削、間歇進(jìn)給、微量進(jìn)給、無級調(diào)速等功能，并采用電子手輪實(shí)現(xiàn)對刀功能及微進(jìn)給功能。橫梁采用“△”型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。橫向滑塊貼進(jìn)口耐磨膠。

（Z軸）機(jī)床的磨頭主軸沿著滑臺導(dǎo)軌做上下垂直運(yùn)動為Z軸。Z軸采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠，實(shí)現(xiàn)垂直定尺寸磨削、微量進(jìn)給、無級調(diào)速等功能，并采用電子手輪實(shí)現(xiàn)對刀功能及微進(jìn)給功能。Z軸升降導(dǎo)軌安裝新型液壓鎖緊裝置，確保加工過程的穩(wěn)定性能，防止磨頭掉刀出現(xiàn)安全事故。磨頭主軸安裝固定在垂直滑臺的正面Y軸方向。

龍門磨床廠

其由龍門框架、床身、磨頭供油與傳動系統(tǒng)、工作臺傳動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部分組成。

橫磨頭采法蘭式主軸，搭配無軸承設(shè)計(jì)，三向配合，并進(jìn)行預(yù)壓處理，主軸跳動在 2μ以內(nèi)，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使主軸具有超高之研磨剛性及精度，并采用50HP主軸馬達(dá)，高切削性，適合重切削。旋轉(zhuǎn)式立磨頭可任意調(diào)整需求之角度來研磨。

龍門磨床整體為龍門式布局，床身、立柱、橫梁組成一體剛性框架結(jié)構(gòu)（工作臺雙層式結(jié)構(gòu)），結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求保證機(jī)床的精度與性能。

　龍門磨床加工特點(diǎn)分析：　　

1、龍門磨床加工立銑頭配置TX400重型龍門銑頭，雙矩形導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)；銑頭裝滾珠絲杠、氣動拉刀裝置、由伺服電機(jī)驅(qū)動；　　

2、側(cè)銑頭配置V5型龍門銑頭，加裝獨(dú)立潤滑裝置，升降由普通減速機(jī)傳動，變頻調(diào)速；　　

3、普銑/數(shù)控銑 一鍵式轉(zhuǎn)換三軸數(shù)控系統(tǒng)，既可編程操作又能利用擴(kuò)展面板手動操作，在實(shí)際機(jī)械加工過程中實(shí)用性極強(qiáng)；　　

龍門磨床自動潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)

龍門磨床采循環(huán)式中心潤滑裝置，可自動并完全潤滑整部機(jī)器，本機(jī)加設(shè)計(jì)廢油回收過濾在循環(huán)潤滑，不僅環(huán)保，節(jié)省潤滑油。龍門磨床整機(jī)潤滑，采用先進(jìn)設(shè)計(jì)的遞進(jìn)式分配器階段供油，配有自我檢測功能。

 先來說說我國機(jī)加的歷史，在上世紀(jì)80年代，機(jī)加幾乎是一片空白，不說磨床，就說zui普通的車床也是屈手可數(shù)；到了兩千年的時候龍門銑床就好象80年代的車床一樣少，沒有幾臺用來做外加工的，我是以我周圍這一帶來以點(diǎn)代面的說我國的機(jī)加發(fā)展的，到了現(xiàn)在你看有多少的龍門銑做機(jī)加工，這樣的設(shè)備多了也就反映了一個問題，現(xiàn)在的機(jī)加市場很活躍，是市場決定了龍門磨床的發(fā)展。