LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器

    LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器簡(jiǎn)介

LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器綜合了目前國(guó)際上的長(zhǎng)袋離線脈沖除塵技術(shù)而向用戶推出的一種具有長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器技術(shù)的產(chǎn)品。

長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器具有處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐、原料噴煤制備、建材、電力、化工、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器工作原理：

     LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。一般電廠、冶金、化工等有害氣體、粉塵顆粒排放較高的使用鍋爐、電爐的行業(yè)，都會(huì)使用脫硫除塵器實(shí)現(xiàn)廢氣排放污染物除塵凈化，以達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)排放，保護(hù)環(huán)境。含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體被吸附在濾袋表面，干凈空氣通過進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定阻力值（一般設(shè)定為1500Pa） 時(shí)，由清灰裝置按差壓設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內(nèi)壓力劇增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落至灰斗中，由排灰閥排出。

LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器過濾工況：

     含塵氣體由中間進(jìn)風(fēng)道經(jīng)分配進(jìn)入各過濾單元的灰斗，粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室，在濾袋表面塵餅的過濾作用 下，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體由濾袋內(nèi)側(cè)進(jìn)入上箱體，并匯聚到凈氣集合管—排風(fēng)道，經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)排放到大氣。5)、使用定時(shí)式清灰控制器，應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器清灰工況：

     隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚，過濾阻力會(huì)不斷增加，這時(shí)需要啟動(dòng)清灰過程。本濾料是由棉纖維、人造纖維或羊毛經(jīng)石墨化后，具有驚人的耐熱性，在非氧化性氣氛中耐溫達(dá)3000℃，在氧化性氣氛中的耐熱性也非常好。LCM-D/G系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器采用分室停風(fēng)的離線清灰機(jī)制。清灰過程開始時(shí)，先關(guān)閉其中一過濾單元的凈氣出口風(fēng)道，使該單元的濾袋處于無氣流通過的狀態(tài)。然后開啟電磁脈沖閥，使壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風(fēng)吸入濾袋內(nèi)部，濾袋急劇變形振動(dòng)，抖落粉塵。經(jīng)一段時(shí)間的沉降后，打開該單元凈氣出口，恢復(fù)過濾狀態(tài)，而下一個(gè)過濾單元進(jìn)入清灰狀態(tài)，直至所有單元都實(shí)施一次脈沖清灰，完成除塵器的一個(gè)清灰周期。

LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器清灰控制：

     除塵器采用PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)處理工藝的不同，可以選擇壓差控制和定時(shí)控制反吹清灰。⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。壓差控制機(jī)制，是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過程。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到清灰啟動(dòng)的預(yù)設(shè)值，一般為1200-1500Pa時(shí)，發(fā)出啟動(dòng)反吹周期的控制信號(hào)，除 塵器周而復(fù)始地逐個(gè)單元執(zhí)行“清灰——沉降——過濾”的循環(huán)，直至除塵器阻力降低到設(shè)定的阻力下限一般為1000Pa。壓差控制機(jī)制可以使除塵器阻力始終 控制在一定的范圍內(nèi)，使除塵器保持理想的除塵效率和較低的運(yùn)行能耗。

定時(shí)控制是指根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)值，安排定時(shí)實(shí)施反吹，一般用于處理工況比較穩(wěn)定的系統(tǒng)。

LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器粉塵處理：

     除塵器收集的粉塵落入灰斗，經(jīng)鏈運(yùn)機(jī)、提升機(jī)等設(shè)備輸送至儲(chǔ)灰倉(cāng)，定期運(yùn)出。

LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器主要優(yōu)點(diǎn)：

1.具有先進(jìn)的離線三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)，技術(shù)先進(jìn).工作可靠.清灰徹底。

2、設(shè)計(jì)合理的進(jìn)風(fēng)通道和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。

3.設(shè)計(jì)了帶儲(chǔ)量的壓縮空氣貯氣包可滿足低壓脈沖噴吹使用。

4.濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且維修更換濾袋時(shí)快捷方便，可實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋。

5、在袋籠上端的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式(八角型、圓型等) 的選擇。對(duì)袋籠的制造有嚴(yán)格的要求，本公司的袋籠是在自動(dòng)化生產(chǎn)線上加工，焊接全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化點(diǎn)焊，焊接質(zhì)量有保障，焊接處刺及飛濺物，其各項(xiàng)指標(biāo)比業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高50%。

6.袋籠標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度6米，如用戶場(chǎng)地有限，還可根據(jù)需要增長(zhǎng)1一2米，從而在處理相應(yīng)風(fēng)量時(shí)，該設(shè)備比其它反吹風(fēng)除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積都小，可節(jié)省30-50%,設(shè)備重量亦能減少40%左右。

7、電磁脈沖閥膜片的使用壽命大于100萬次。

8.除塵器控制可采用先進(jìn)的程序控制器，具有差壓.定時(shí).手動(dòng)三種方式，對(duì)除塵器脈沖閥、卸灰閥等實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制，如有要求并可對(duì)本體上傳感元器件如溫度、料位等進(jìn)行輔助報(bào)警控制。

布袋除塵器的優(yōu)勢(shì)

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。隨著國(guó)家對(duì)煙氣污染控制要求不斷提高，對(duì)微細(xì)粉塵的排放要求日趨嚴(yán)格，靜電除塵技術(shù)正面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。此種煙氣是無害的，根據(jù)氣候條件不同，它含有少量的蒸汽和微量的氟。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。

布袋除塵器的優(yōu)勢(shì)：

1、除塵，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá)99%以上。

2、 使用靈活， 處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)數(shù)十萬立方米， 可以作為直接設(shè)于室內(nèi)， 機(jī)床附近的小型機(jī)組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”。

3、結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，運(yùn)行比較穩(wěn) 定，初投資較少（與電除塵器比較而言） ，維護(hù)方便。所以，布袋除塵器廣泛應(yīng)用于消除粉 塵污染，改善環(huán)境，回收物料等。

4，粉塵處理容易.袋式除塵器是一種干式凈化設(shè)備,不需 用水,所以不存在污水處理或泥漿處理問題,收集的粉塵容易回收利用。

⑴除塵，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。

　⑵處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

⑶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便?！?

⑷在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。

?、刹捎貌ＡЮw維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。

　?、蕦?duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響

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脈沖除塵器在哪些方面還需要繼續(xù)改善

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。薄孔的孔徑很小，能把極大部分塵粒阻留在膜的表面，完全氣固分離過程。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。過濾風(fēng)速的選擇，在使用玻璃纖維時(shí)為0,6m/min，聚脂為1。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。

 脈沖除塵器具有除塵，并有1 ~ 10uwm糧食而不是由離心式除塵器收集的粉塵顆粒很容易回收的經(jīng)濟(jì)價(jià)值高。（2）云霧抑塵被科技部，云霧抑塵技術(shù)是通過高壓離子霧化和超聲波霧化，可產(chǎn)生1μm~100μm的超細(xì)干霧。近年來，在糧食加工廠得到了廣泛的應(yīng)用。但是，在生產(chǎn)運(yùn)行中，由于操作管理不當(dāng)，會(huì)在脈沖除塵器上粘貼布袋，堵塞，導(dǎo)致阻力急劇上升，由冒口材料引起，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。

為了保證脈沖袋式除塵器的正常運(yùn)行，通過現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)踐、探索，筆者認(rèn)為應(yīng)做好以下操作管理：堅(jiān)持每班排放過濾水箱水，避免糊袋造成擁堵。除塵器大部分都屬于濕式脫硫除塵器鍋爐脫硫除塵器首先去除煙氣中固體顆粒然后通過化學(xué)反應(yīng)去除有害氣體。由于空氣是由氣壓泵加壓的，所以一些水蒸氣會(huì)被高壓冷凝成水。如果空氣沒有及時(shí)排除，濕空氣就會(huì)被吹到布袋里，這樣會(huì)造成堵塞。

　　定期檢查電磁閥的運(yùn)行情況，電磁閥在運(yùn)行中，有兩個(gè)常見故障：注射后不能通電復(fù)位，經(jīng)常引起放氣，無法得到空壓機(jī)的泵壓，不能形成具有足夠壓力的噴射效果。此方法的灰斗用料稍有增加，但運(yùn)行費(fèi)用的下降在4個(gè)月就可收回增加的投資。原因：電磁鐵與動(dòng)銜鐵之間的平面吸附力大于推動(dòng)連桿的圓盤。措施：在電磁鐵與銜鐵之間，圓形無吸收性油性紙降低吸附能力，使其能正常復(fù)位。

橡膠隔膜，高壓空氣不吹進(jìn)布袋內(nèi)。這種故障，在駕駛期間人們靠近脈沖除塵器，做了一般性的觀察，很難找到。由于電磁閥在隔膜損壞后仍在工作，操作者仍可聽到正常間距的聲音。只有高壓空氣不吹進(jìn)布袋內(nèi)，才處于假工作狀態(tài)。

　　措施：在靜壓力為脈沖的收塵管內(nèi)用孔和焊接短管，用橡膠管連接到U型壓力計(jì)，所以經(jīng)常觀察濾器阻力，一旦發(fā)現(xiàn)U型壓力表水柱高差，應(yīng)立即進(jìn)行檢查。鍋爐脫硫除塵器有干式脫硫除塵器和濕式脫硫除塵器之分，目前本所使用的脫硫除塵器大部分都屬于濕式脫硫除塵器。如果在常規(guī)檢查中沒有發(fā)現(xiàn)問題，可以將其附著在車頂上，然后放在脈沖除塵器的風(fēng)道上，檢查電磁閥的泄漏情況。例如，井噴的間隔時(shí)間大于額定時(shí)間，實(shí)際間隔時(shí)間是額定鼓風(fēng)間隔時(shí)間間隔的整數(shù)倍。