深孔鉆是一種用于深孔加工的機床，擁有快速、穩(wěn)定的深孔加工特點，廣泛應用于模具制造、機械制造、汽車制造等行業(yè)，機床的加工孔徑范圍2.5-32mm，有效加工深度一次性可達1600mm，工作臺至大載重可達17噸。

深孔加工刀具的角度主要根據(jù)工件材料來定，合理的刀具角度對于保證鉆削過程的穩(wěn)定、斷屑及提高刀具耐用度有很大幫助。在過程中還要注意無級調(diào)節(jié)進給運動速度，并且還要具備足夠壓力、流量和潔凈的切削液體系，當然安全控制指示設備也是必須的，如主軸載荷(轉(zhuǎn)矩)表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監(jiān)測等。刀具前角和后角是其中重要的角度，一般各切削刃的前角γ0=00，難加工材料取γ0=1~30，加工性好的材料取γ0=3~60，脆性和冷硬性材料可取負值;外刃后角一般取α0=8~120，內(nèi)刃應大些，取α0=12~150。

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數(shù)控深孔鉆在細長孔有著良好的表現(xiàn)，隨著數(shù)控機床技術(shù)日趨成熟，中捷數(shù)控科技研發(fā)的臥式數(shù)控深孔鉆的單邊鉆孔深度至高可達3000mm，幾乎可以解決模具領域中所有鉆孔中的深度需求。

由于數(shù)控深孔鉆采用槍鉆的自動排屑原理，加工過程中無需退刀或者中途停止，所以在加工效率上比傳統(tǒng)鉆床高出6倍以上，槍鉆加工的孔徑精度以及表面粗糙度均達到非常高的水準，在深孔加工領域?qū)⒁恢闭紦?jù)著重要的地位。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務于一體，形成多方位的價值服務體系，自成立以來一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，歡迎大家來電洽談業(yè)務，我們竭誠為您服務！

在日常運用的過程中，留心數(shù)控深孔鉆的電動機電刷，一般情況下都是直流電的電動機，電刷一旦出現(xiàn)過渡磨損的情況就要及時替換，否則很容易影響電動機的功用，甚至損壞電動機，要留心主傳動鏈的保養(yǎng)，需求定時檢查主軸傳送帶的松緊程度，長期的運行，在深孔加工作業(yè)過程中很容易出現(xiàn)由于打滑而丟轉(zhuǎn)的情況，別的還要留心主軸是否需求增加潤滑油等。3、深孔鉆應采用不同長度的鉆頭分級鉆，不能一鉆到位，操作時嚴格遵循如下規(guī)則：手動將鉆頭引入引導孔→打開噴油→啟動主軸旋轉(zhuǎn)→開始進給。

長期運用后需求留心的就是刀具的空位不能超出范圍，需求及時調(diào)整液壓缸活塞確保空位滿足小，在運用數(shù)控深孔鉆的時候，還要留心滾珠絲杠螺紋副的維護，比方要準時根據(jù)機器現(xiàn)在的情況調(diào)整下絲杠螺紋副的軸向空位，確保反向傳動精度和軸向剛度都沒有問題才行，并且還要準時留心絲杠和床身的連接是否出現(xiàn)松動的情況，出現(xiàn)問題需求及時處理，及時處理通風散熱系統(tǒng)，無論是安裝在專用的控制柜中還是其他地方，確保深孔鉆散熱不會受到影響。3、安全控制指示裝置也是必須的，如主軸載荷(轉(zhuǎn)矩)表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監(jiān)測等。

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