在模具加工領域，工業(yè)發(fā)展對鉆孔工藝的提升，使得數(shù)控深孔鉆在深孔加工領域中起到舉足輕重的作用，下面南陽市中捷數(shù)控科技有限公司給大家介紹一下數(shù)控深孔鉆的應用領域。

1、液壓機械行業(yè)的閥類、分配器、泵體等部件的加工；

2、化工、發(fā)電機等行業(yè)熱交換等零件的加工；

3、航空、航天行業(yè)的推進器、著陸架等零件的加工；

4、橡塑模具行業(yè)的運水孔、射銷孔、電熱孔加工；

5、汽車、拖拉機行業(yè)的發(fā)動機缸體、供油系統(tǒng)零件、傳動系統(tǒng)零件、轉向機械類和轉向軸等零件的加工。

中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領域，自成立以來一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，產品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經濟效益。

深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內排屑兩種，外排屑有槍鉆、全體合金深孔鉆；內排屑又分為BTA 深孔鉆、噴吸鉆和DF體系深孔鉆三種，今日南陽市中捷數(shù)控科技有限公司給大家敘述一下深孔加工時的注意事項。

1、深孔加工操作關鍵：主軸和刀具導向套、刀桿支撐套、工件支承套等中心線的同軸度應符合要求；切削液體系應疏通正常；工件的加工端面上不應有中心孔，并防止在斜面上鉆孔；切屑形狀應堅持正常，防止生成直帶狀切屑；選用較高速度加工通孔，當鉆頭行將鉆透時，應降速或停機以防損壞鉆頭；

2、深孔加工切削液：一般選用1:100 的乳化液或極壓乳化液；需要較高加工精度和表面質量或加工耐性材料時，選用極壓乳化液或高濃度極壓乳化液，切削油的運動黏度通常選用（40℃）10 ～ 20cm2/s，切削液流速為15 ～ 18m/s；加工直徑較小時選用黏度低的切削油；要求精度高的深孔加工，可選用切削油配比為40%極壓硫化油 40% 煤油 20% 氯化石蠟。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司主營產品有：三軸數(shù)控深孔鉆，四軸多功能深孔鉆，五軸鉆銑中心，軸類深孔鉆以及其他特種行業(yè)專用深孔鉆；經過多年的研發(fā)改進，推陳出新，產品在加工精度、機床穩(wěn)定性、人性化設計等技術性能方面均處行業(yè)先進水平。

深孔鉆分外排屑和內排屑兩種：直徑較小的采用外排屑，因鉆桿太小旡法排屑，直徑比較大的孔鉆桿內孔有足夠的空間排屑，高壓油從孔壁與鉆桿之間壓入把切屑與熱量從桿內排出。

鉆頭是定制的一般用硬質合金，分導向與切屑刃二部份，切屑刃磨成揩梯形以分屑，斷屑槽的高度與寬度取決于工件的材料及進給量以保證切屑形狀為緊而小的C形或瓦片狀為佳。