深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類(lèi)，外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等；內(nèi)排屑的因所用的加工系統(tǒng)不同，分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。下面南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司來(lái)給大家介紹一下。

槍鉆常用高速鋼或硬質(zhì)合金制造，各類(lèi)內(nèi)排屑深孔鉆可根據(jù)尺寸大小，采用焊接或機(jī)械夾固式可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的結(jié)構(gòu)，深孔鉆上的導(dǎo)向塊起導(dǎo)向和定心作用，減少鉆孔的偏斜和切削時(shí)的振動(dòng)，深孔鉆的刀齒和導(dǎo)向塊的布置主要考慮分屑和切削時(shí)徑向力的平衡，刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接。隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，深孔鉆鏜床在機(jī)床的加工中的作用越來(lái)越重要，我們都知道深孔鉆鏜床用于加工孔徑比(D/L)為1：6以上的深孔，如炮筒和機(jī)床主軸等部件中的深孔。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽(yáng)市，是南陽(yáng)市發(fā)展重點(diǎn)工業(yè)項(xiàng)目的企業(yè)之一，公司設(shè)立在南陽(yáng)、東莞兩個(gè)地方，綜合南北各方資源優(yōu)勢(shì)，集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務(wù)于一體，形成多方位的價(jià)值服務(wù)體系。

數(shù)控深孔鉆機(jī)床的自動(dòng)化程度高，但是對(duì)工人的安全操作規(guī)程訓(xùn)練仍不能忽視，下面南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司給大家說(shuō)說(shuō)數(shù)控深孔鉆機(jī)床的安全操作規(guī)程，希望對(duì)大家有幫助。

1、開(kāi)機(jī)前查看數(shù)控鉆床是不是有漏油、漏水、漏電狀況；

2、開(kāi)機(jī)后低速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右聽(tīng)一下機(jī)床主軸箱有沒(méi)有異響；

3、操作工人不許戴手套操作數(shù)控鉆床，干活時(shí)查看工裝夾具是不是結(jié)實(shí)，避免干活時(shí)工件飛出來(lái)傷人；

4、加工過(guò)程中鉆頭纏上鐵屑要及時(shí)泊車(chē)用鐵鉤及時(shí)整理，制止用手去整理避免手劃傷；

5、數(shù)控鉆床編程時(shí)要仔細(xì)核對(duì)每一項(xiàng)數(shù)據(jù)是不是準(zhǔn)確無(wú)誤；在進(jìn)行變速時(shí)要泊車(chē)才干進(jìn)行，避免變速箱齒輪打壞。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，公司廣納業(yè)內(nèi)專(zhuān)業(yè)人才的同時(shí)，也和國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，力求給用戶(hù)創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。

深孔鉆床的BTA單管鉆系統(tǒng)屬于外冷內(nèi)排屑方式，切削液通過(guò)授油器從鉆桿外壁與工件已加工表面之間進(jìn)入，到達(dá)刀具頭部進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑，并將切屑由鉆桿內(nèi)部推出，授油器除了具有導(dǎo)向功用之外，還提供了向切削區(qū)輸油的通道。

BTA單管鉆系統(tǒng)使用廣泛，但受鉆桿內(nèi)孔排屑空間的限制，主要用于直徑￠﹥12mm的深孔鉆削加工。數(shù)控深孔鉆機(jī)床的自動(dòng)化程度高，但是對(duì)工人的安全操作規(guī)程訓(xùn)練仍不能忽視，下面南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司給大家說(shuō)說(shuō)數(shù)控深孔鉆機(jī)床的安全操作規(guī)程，希望對(duì)大家有幫助。與噴吸鉆相比，高的切削液壓力使得單管鉆系統(tǒng)更加可靠，當(dāng)鉆削難以斷屑的材料時(shí)尤為如此，相較噴吸鉆來(lái)說(shuō)，BTA單管鉆系統(tǒng)是大批量、高負(fù)荷連續(xù)加工的至佳選擇。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司先后通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評(píng)定等榮譽(yù)，為保持產(chǎn)品技術(shù)的專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢(shì)，公司廣納業(yè)內(nèi)專(zhuān)業(yè)人才的同時(shí)，也和國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

數(shù)控立式深孔鉆機(jī)床對(duì)進(jìn)給系統(tǒng)中的傳動(dòng)裝置和元件的要求具有高壽命、高剛度、無(wú)傳動(dòng)間隙、高靈敏度和低摩擦阻力的特點(diǎn)，為了提高進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的位移精度，減少傳動(dòng)誤差，首先要保證傳動(dòng)各種機(jī)械零部件的加工精度，其次采用合理的預(yù)緊來(lái)消除軸向傳動(dòng)間隙。

在進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中廣泛采用各種間隙消除措施，但是采用預(yù)緊等各種措施后仍然可能留有微量間隙，此外由于受力的作用后零部件產(chǎn)生彈性變形，也會(huì)產(chǎn)生間隙，所以數(shù)控立式深孔鉆機(jī)床在進(jìn)給系統(tǒng)反向運(yùn)動(dòng)時(shí)仍需由數(shù)控裝置發(fā)出脈沖指令進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償。